塑料吸塑包裝常用材料有哪些？ 首先，吸塑分為薄片吸塑和厚片吸塑，一般材料厚度在15絲—200絲 (2mm)，是薄片吸塑，材料厚度在200絲—1200絲(12mm)是厚片吸塑。吸塑包裝適用范圍廣，設(shè)備和模具的價(jià)格便宜，設(shè)備操作簡(jiǎn)單。一般薄片吸塑在包裝上，可以做各種產(chǎn)品的包裝，在生活中，我們看到的牙刷殼、化妝品殼、五金殼等各種泡殼，均為薄片吸塑包裝，而厚片吸塑在包裝上，體現(xiàn)的比較少，厚片吸塑一般是做器械外殼、冰箱內(nèi)膽、電視機(jī)外殼、特種車(chē)外殼、箱包、各種托盤(pán)、棧板等。

塑料吸塑包裝是怎么分類(lèi)的 吸塑包裝盒有PS材料該材料的密度很低，韌性低。產(chǎn)生的有害氣體燃燒時(shí)，所以一般它用于生產(chǎn)工業(yè)塑料的若干托盤(pán)。 PS片材是一種新型的包裝材料，憑借其優(yōu)異的的熱成型性能，良好的環(huán)保性能和衛(wèi)生性能。 吸塑包裝按材質(zhì)來(lái)分，可以分為：PVC材質(zhì)這種材質(zhì)韌性較高，不易燒燃，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生Cl?，對(duì)環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高周波封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為環(huán)保及不環(huán)保兩種，可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品

塑料吸塑包裝定制都有哪些流程 吸塑包裝生產(chǎn)流程工序主要有：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制作、生產(chǎn)技巧、沖床裁邊、檢驗(yàn)出貨。 1. 吸塑包裝盒設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)是個(gè)性化的一項(xiàng)事情，吸塑包裝盒需要根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)?，F(xiàn)階段的包裝主要為了做展示，促進(jìn)銷(xiāo)售，起到吸引消費(fèi)者眼球，拉動(dòng)購(gòu)買(mǎi)。 2.模具制作：模具制作是按照設(shè)計(jì)圖紙或者按照實(shí)物將模具生產(chǎn)出來(lái)，同時(shí)在制作的過(guò)程中需要注意物品的擺放角度。 3.生產(chǎn)技巧：吸塑包裝廠制作過(guò)程中會(huì)注重產(chǎn)品質(zhì)量要求。從成型機(jī)的質(zhì)量控制到自動(dòng)流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程對(duì)產(chǎn)品的檢查，都需要層層把關(guān)。 4.沖床裁邊：吸塑包裝盒從成型機(jī)生產(chǎn)出來(lái)后是一整張多個(gè)的吸塑產(chǎn)品連成一體的，需要使用裁刀將產(chǎn)品單個(gè)沖出來(lái)，沖裁的時(shí)會(huì)出現(xiàn)刀模不鋒利，引起周邊不整齊現(xiàn)象，或者是刀模擺放不正確沖壞等，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。 5.檢查封裝：檢查是封裝出貨前必要的工序，只有保證質(zhì)量過(guò)關(guān)了才能給到合作商家。 防靜電材質(zhì)的吸塑包裝盒，要取決于生產(chǎn)吸塑制品的原材料，一種是添加導(dǎo)電復(fù)合物的，另一種是添加高分子抗靜電物。