余熱回收空氣加熱器的檢修方法工藝如下： (1)在機(jī)組大修或小修時(shí)，要對水側(cè)進(jìn)行清洗，空氣側(cè)進(jìn)行外觀檢查。一般在運(yùn)行中，如因水側(cè)堵塞而造成空氣溫度較正常溫度高出5℃時(shí)，就要進(jìn)行清洗。 (2)維修時(shí)清洗檢查 ①拆開循環(huán)水進(jìn)、出口閥法蘭螺絲，拆下進(jìn)、出口閥門的連接管。 ②拆下前、后水室結(jié)合面螺絲，取下前、后水室。 ③對鋼管進(jìn)行清洗。清洗時(shí)注意保護(hù)管口。 ④清掃水室內(nèi)的銹垢及泥污，用水沖洗干凈。 ⑤修刮水室結(jié)合面及冷卻水進(jìn)、出口法蘭墊片殘留物。 ⑥檢查空氣側(cè)管及散熱片有無破損。 ⑦檢查水室有無裂紋，隔板有無玻損。

余熱回收空氣加熱器的突出優(yōu)勢： 1、余熱回收空氣加熱器系統(tǒng)處于低壓運(yùn)行，介質(zhì)為熱水，溫度低。 2、余熱回收空氣加熱器還可以提高壁溫，減少煙氣腐蝕，防止堵灰。 3、與余熱回收空氣加熱器熱管型相比，僅設(shè)置了循環(huán)泵，雖耗用一定量電能，但它運(yùn)行方便。 4、余熱回收空氣加熱器循環(huán)泵功率為10kW，相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)煤4kg/h，其熱量相當(dāng)于30kg蒸汽的熱焓。 5、通過工質(zhì)連續(xù)循環(huán)，煙氣被冷卻，空氣加熱效果好，毋需耗用蒸汽。余熱回收空氣加熱器循環(huán)泵耗功率僅10kW，與煙氣中回收熱功率相比，比例很小。 6、余熱回收空氣加熱器設(shè)置布置方便，毋需改造煙風(fēng)道。由于空氣電加熱器熱管熱動力要求，一般要求余熱回收空氣加熱器所在的風(fēng)道位置高于煙道?？諝饧訜崞鲝?qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)則可按現(xiàn)場條件選擇布置位置，不同的位置搭配所造成的管道阻力差異，則由選擇合理的空氣電加熱器循環(huán)泵壓頭來解決。

余熱回收空氣加熱器的傳熱介質(zhì)為液體或許氣體，所以關(guān)于氣密性的需求很高。 1、焊條電弧焊，運(yùn)用這種焊接辦法對操作技能員的技能需求很高，并對電源安穩(wěn)度有需求，在焊接過程中有必要挑選適宜的焊條，關(guān)于焊條的藥皮來說，需求也很高，藥皮中需求存在鉀、鈣等易電離的離子，而且關(guān)于空氣的混入有嚴(yán)厲的需求，除了在焊接過程中發(fā)生1氧化碳和氫氣作為維護(hù)氣之外，還需求有造渣劑的添加對作業(yè)界面發(fā)生維護(hù)。 2、埋弧主動焊，與上面介紹的辦法相似，如今有些空氣加熱器運(yùn)用這種焊接辦法進(jìn)行焊接，與焊條電弧焊不一樣的是，所謂埋弧是指電弧在焊接界面下進(jìn)行焚燒焊接，這種辦法比以上辦法的作業(yè)，而且質(zhì)量安穩(wěn)。 3、等離子弧焊，如果余熱回收空氣加熱器運(yùn)用以上辦法都無法實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的焊接作用，那么運(yùn)用等離子弧焊將十分有作用，運(yùn)用高密度電弧將焊料和原料分離成離子，能夠焊接熱敏度強(qiáng)的材料，而且關(guān)于大厚度的合金焊接具有很好的作用。 4、其他焊接辦法，余熱回收空氣加熱器還有其他的焊接辦法，如激光焊、沖突焊等，依據(jù)不一樣類型和不一樣原料的空氣加熱器，運(yùn)用的焊接辦法是不一樣的。