深孔鉆的立柱、工作臺、立板等大型件均為鑄件，從而提高了機(jī)床的剛性及穩(wěn)定性；同時，機(jī)床的定位精度和關(guān)鍵部位的裝配精度頗高；改進(jìn)密封圈部分的結(jié)構(gòu)，以加強(qiáng)對鉆桿的支撐剛性；改進(jìn)鉆桿的夾持方式，在完全解決了夾持不牢的問題的同時，還大幅提高了夾持鉆桿的回轉(zhuǎn)精度；將主軸軸承的潤滑方式為油脂潤滑，主軸箱的密封方式也有了很大的改進(jìn)，成功解決了主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時溫升過高的問題。

深孔鉆的使用和以前的傳統(tǒng)孔加工比起來，不論是在工作的效率還是在加工的品質(zhì)上都是有很大的進(jìn)步的。尤其是結(jié)合了特殊的加工技術(shù)以后，深孔鉆的應(yīng)用更是讓越來越多的行業(yè)嘗到了甜頭。深孔鉆是一種高精度、高自動化的深孔加工用機(jī)床，依靠先進(jìn)的孔加工技能(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，經(jīng)過一次接連的鉆削即可到達(dá)通常需鉆、擴(kuò)、鉸工序才干到達(dá)的加工精度和外表粗糙度。

深孔鉆有別于傳統(tǒng)的孔加工方式，她主要依靠特定的鉆削技術(shù)（如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等），對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進(jìn)行鉆削加工的的用機(jī)床統(tǒng)稱為深孔鉆床。其代表著先進(jìn)、孔加工技術(shù)，加工具有高精度、高一致性。 深孔鉆床是一種高精度、高自動化的深孔加工用機(jī)床，依靠先進(jìn)的孔加工技術(shù)（槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等），通過一次連續(xù)的鉆削即可達(dá)到一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。