液漲工裝夾具對(duì)工件內(nèi)孔的幾何形狀有一定的要求，以確保夾持的穩(wěn)固性和加工精度。以下是幾個(gè)主要的要求點(diǎn)：1.**圓度與圓柱度的準(zhǔn)確性**：工件的內(nèi)孔應(yīng)具備良好的圓形度和較小的柱形誤差（即軸線的直線性）。這是因?yàn)橐簤好浘o的工作原理依賴于均勻的壓力分布來(lái)實(shí)現(xiàn)緊固效果；若內(nèi)孔不夠圓滑或存在較大的變形和扭曲現(xiàn)象，將會(huì)影響壓力傳遞的一致性與夾緊效果的穩(wěn)定性。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于精密加工的場(chǎng)合而言，這些誤差應(yīng)當(dāng)控制在很小的范圍內(nèi)以保證高精度加工的實(shí)現(xiàn)可能。2.**孔徑公差的控制**：考慮到夾具設(shè)計(jì)時(shí)需要確保其與被加持部件之間的良好配合間隙以避免相對(duì)滑動(dòng)并保證足夠的加緊力輸出能力因此必須對(duì)于待裝卡件的內(nèi)徑尺寸實(shí)施精確控制通常包括對(duì)其最小值和最大值進(jìn)行限定以及設(shè)置合理的偏差區(qū)間以滿足不同的生產(chǎn)需求和場(chǎng)景變化要求。3.內(nèi)壁表面的粗糙程度處理得當(dāng)：為了確保液壓系統(tǒng)在工作過(guò)程中能夠順暢且有效地在腔內(nèi)建立并維持必要的液體壓強(qiáng)從而驅(qū)動(dòng)薄壁套筒產(chǎn)生相應(yīng)形變達(dá)到鎖止目標(biāo)物體之目的還需對(duì)內(nèi)腔表面采取適當(dāng)打磨拋光等預(yù)處理措施以降低摩擦阻力提高密封性能減少泄漏風(fēng)險(xiǎn)最終保障整體裝置運(yùn)行的可靠性及耐用性等性能指標(biāo)達(dá)到預(yù)期水平。