氫氧化鈉（俗稱(chēng)燒堿）的生產(chǎn)工藝主要采用電解法，特別是離子交換膜電解法。以下是該生產(chǎn)工藝的簡(jiǎn)要概述：1.**原料準(zhǔn)備**：以粗鹽為原料進(jìn)行溶解和精制處理，通過(guò)過(guò)濾、沉降及螯合樹(shù)脂吸附等方法去除鈣鎂離子及其他雜質(zhì)成分如硫酸根等，制得精鹽水溶液作為電解質(zhì)液體基礎(chǔ)。2.**電解液制備與預(yù)處理**:將純凈的精鹽水送入裝有特殊設(shè)計(jì)的陽(yáng)極室和陰極室的隔膜或帶有選擇透過(guò)性膜的電解槽中備用；同時(shí)可能還需加入適量的添加劑以提高電流效率和產(chǎn)品純度。3.**電化學(xué)過(guò)程(電解)**:在直流電的驅(qū)動(dòng)下發(fā)生分解反應(yīng)——水分子在陽(yáng)極被氧化生成氧氣后轉(zhuǎn)化為氫氧自由基并穿越隔離層至陰室結(jié)合鈉形成NaOH;同時(shí)氯化鈉中的Cl-則在同側(cè)失去電子變?yōu)镃l?逸出系統(tǒng)外收集利用,完成Na+向OH^-轉(zhuǎn)移的核心步驟實(shí)現(xiàn)產(chǎn)物分離提純的目的。整個(gè)過(guò)程嚴(yán)格控制電壓/溫度條件以確保高效穩(wěn)定的運(yùn)行效率和產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)標(biāo)。4.**后續(xù)處理及產(chǎn)品成型:**對(duì)得到的稀濃度氫氧化物液體進(jìn)一步加熱蒸發(fā)濃縮直至達(dá)到所需規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)后再冷卻結(jié)晶析出固體形態(tài)或通過(guò)直接噴霧干燥方式制成粉末狀成品包裝入庫(kù)存儲(chǔ)待售使用。整個(gè)過(guò)程中需注重能耗管理及廢物回收利用以實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。