這是一份關(guān)于如何選擇購買余熱回收空氣換熱器的指南，字數(shù)控制在要求范圍內(nèi)：

余熱回收空氣換熱器選購指南（要素）

在工業(yè)節(jié)能降耗趨勢下，余熱回收空氣換熱器（氣-氣換熱器）成為關(guān)鍵設備。選購時需綜合考慮以下要素，確保投資回報化：

1. 明確熱回收目的與要求：

目標溫度： 需要將新風預熱到多少度？這決定了所需的換熱效率。

熱回收形式： 是僅回收顯熱（溫度變化）？還是需要同時回收潛熱（濕度變化）？顯熱回收常用板式、熱管、轉(zhuǎn)輪（部分）；全熱回收必須用特殊材質(zhì)轉(zhuǎn)輪或膜式。

應用場景： 是預熱燃燒空氣、車間送風、干燥工藝進氣，還是其他？不同場景對溫度精度、防腐蝕、防堵塞要求不同。

2. 掌握工況參數(shù)：

廢氣側(cè)：

溫度范圍： 及平均排氣溫度（影響材質(zhì)選擇與效率）。

流量/流速： 廢氣體積流量（m3/h）或質(zhì)量流量（kg/h）。

成分與潔凈度： 是否含腐蝕性氣體（SOx, NOx, HCl）、油霧、水蒸氣、粉塵？濃度如何？這至關(guān)重要，直接影響材質(zhì)選擇（不銹鋼等級、涂層）和是否需特殊設計（如自清潔、防堵）。

壓力： 系統(tǒng)運行壓力（正壓/負壓）。

空氣側(cè)（新風側(cè)）：

目標預熱溫度： 結(jié)合目的確定。

流量/流速： 需要預熱的新風體積流量（m3/h）。

入口溫度： 通常為環(huán)境溫度。

允許壓降： 換熱器帶來的阻力需在風機能力范圍內(nèi)。

3. 選擇合適類型：

板式（板翅式）： 結(jié)構(gòu)緊湊、、成本適中。于中高溫、較清潔廢氣的顯熱回收。需注意密封和防腐蝕。

熱管式： 等溫性好、完全隔離冷熱流體（無交叉污染）、自調(diào)節(jié)、抗凍（特定設計）、維護簡單。適用于溫差大、有防凍需求、或需隔離的場合。效率中等。

轉(zhuǎn)輪式（蓄熱式）： 效率（可達85%以上），可同時回收顯熱和潛熱（全熱輪）。但結(jié)構(gòu)復雜、有微量竄風、需驅(qū)動電機、體積較大、初投資和維護成本高。適用于需要深度回收或濕度控制的場合（如空調(diào)排風回收）。

熱管/板式組合： 結(jié)合兩者優(yōu)點，如熱管抗凍隔離+板式緊湊。

管式： 結(jié)構(gòu)堅固、耐高壓、易清洗。常用于含塵量大或需清洗的廢氣（如鍋爐煙氣），但效率相對較低、體積大。

4. 關(guān)鍵性能指標：

溫度效率 (ηt)： 新風實際溫升 / 廢氣與新風的進口理論溫差。指標，直接影響節(jié)能效果。通常在50%-85%之間，需根據(jù)工況要求選擇。

(顯)熱回收效率： 實際回收熱量 / 廢氣可供回收的理論熱量。與溫度效率相關(guān)。

阻力/壓降： 廢氣側(cè)和空氣側(cè)的阻力損失。過大會增加風機能耗，需優(yōu)化設計。

漏風率： 特別是轉(zhuǎn)輪式和板式需關(guān)注，防止廢氣污染新風或新風稀釋廢氣。熱管式理論上為零。

5. 材質(zhì)與結(jié)構(gòu)：

耐腐蝕性： 根據(jù)廢氣成分選擇（304, 316L, 2205不銹鋼，耐酸鋼，搪瓷涂層等）。這是壽命關(guān)鍵。

耐溫性： 材質(zhì)需滿足工作溫度要求。

防積灰與易維護： 粉塵大的場合，需考慮可拆卸式設計、沖洗口、或自清潔機制（如聲波吹灰）。易拆卸清洗的結(jié)構(gòu)能延長壽命。

6. 安裝空間與接口：

測量可用空間（長寬高），確保換熱器能安裝進去。

確認廢氣和新風管道的接口位置、尺寸、方向（水平/垂直進/出），與換熱器接口匹配。

7. 供應商資質(zhì)與售后服務：

選擇有經(jīng)驗、技術(shù)實力強的廠家。

考察成功案例，特別是類似工況的。

了解質(zhì)保期、備件供應能力和技術(shù)服務響應速度。

總結(jié)： 選購余熱回收換熱器是系統(tǒng)工程，在于匹配工況需求（溫度、流量、介質(zhì)特性）與設備性能（效率、材質(zhì)、維護性）。務必提供詳細準確的工況參數(shù)給供應商進行選型計算，并綜合考慮初投資、運行能耗（壓降）、維護成本和使用壽命，選擇優(yōu)、適合自身工藝要求的方案。切勿僅憑價格或單一指標做決定。