內脹芯軸是精密加工薄壁套筒、環(huán)類零件的理想夾具，通過內部均勻膨脹產生徑向夾緊力，能有效避免薄壁件因夾緊不當產生的變形。廣州百分百作為專業(yè)夾具制造商，其內脹芯軸產品在薄壁件加工中應用廣泛。選型時需重點關注以下方面，尤其是直徑適配范圍：

1.核心原理與薄壁件優(yōu)勢：

*芯軸主體裝入工件內孔，通過驅動機構（如拉桿、液壓、氣動）使內部的膨脹套或瓣均勻向外徑向擴張，與工件內壁緊密貼合實現定心夾緊。

*薄壁優(yōu)勢：夾緊力均勻分布在圓周方向，極大減少了傳統(tǒng)卡盤夾持導致的橢圓變形或壓痕，特別適合對圓度、同軸度要求高的薄壁精加工。

2.關鍵選型參數-直徑適配范圍：

*核心指標：這是選型首要考慮因素。廣州百分百的標準內脹芯軸產品，其適用的薄壁件內徑范圍通常在φ20mm到φ500mm之間。這是一個常見的覆蓋范圍，但具體到某個型號或系列，范圍會窄得多。

*適配機制：芯軸本身設計有最小收縮直徑和最大膨脹直徑。選型時，工件內徑必須嚴格落在這兩個極限值之間。

*薄壁件特殊考量：

*膨脹量要求小：薄壁件剛性差，需要芯軸具備微小且精確可控的膨脹量（可能只需幾十微米到零點幾毫米），既能可靠夾緊又不致?lián)未蠡驌p傷工件。

*高精度與均勻性：對膨脹套/瓣的制造精度、材料彈性及膨脹均勻性要求極高，確保夾緊力分布一致，避免局部變形。

*多瓣式設計：為適應更大直徑范圍和提高夾持均勻性，大直徑芯軸常采用多瓣式（如6瓣、8瓣甚至更多）設計。

3.選型步驟與要點：

*精確測量工件內徑及公差：這是選型基礎。提供最小和最大實際內孔尺寸。

*確定工件壁厚與材質：壁厚直接影響工件剛性，材質影響摩擦系數和允許夾緊力。這些信息用于評估芯軸所需膨脹力和避免過變形。

*明確加工要求：加工類型（車、磨）、切削力大小、對圓度/同軸度的要求等級。

*查詢百分百產品目錄或咨詢技術：根據工件內徑范圍，在百分百提供的特定芯軸型號規(guī)格表中查找匹配的產品。重點關注其標稱的“夾持范圍”、“最小孔徑”、“最大孔徑”或“膨脹范圍”。

*考慮膨脹方式：手動（拉桿）、液壓、氣動等。薄壁件通常對響應速度和精度要求高，液壓或伺服控制能提供更精細的力控制。

*材質與結構：芯軸本體需剛性好（如合金鋼），膨脹元件需彈性佳、耐磨（如彈簧鋼、特殊合金或復合材料）。結構需保證高剛性、低熱變形。

*定制化可能性：對于非常規(guī)尺寸、極高精度要求或特殊材料的薄壁件，百分百通常提供定制設計服務。

總結

廣州百分百的內脹芯軸為薄壁件加工提供了高精度、低變形的夾持方案。其標準產品的直徑適配范圍大致在φ20mm至φ500mm，但具體選型必須依據目標工件的精確內徑尺寸（含公差）、壁厚、材質及加工要求，嚴格匹配特定芯軸型號的“最小收縮直徑”和“最大膨脹直徑”范圍。薄壁件的特殊性要求芯軸具備微米級精密膨脹能力、極高的均勻性和剛性。強烈建議直接聯(lián)系廣州百分百的技術支持部門，提供詳細工件圖紙和工藝要求，以獲得最準確的選型推薦或定制方案。切勿僅憑估算選擇，以免夾持失效或損壞工件。