油墨助劑搭配CE減少劑（通常指用于降低揮發(fā)性有機化合物VOC排放的助劑）使用，能帶來顯著的協(xié)同優(yōu)勢，尤其在當前環(huán)保法規(guī)日益嚴格的背景下。其核心優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面：

1.顯著降低VOC排放，滿足環(huán)保法規(guī)：

*核心目標達成：CE減少劑的核心功能就是直接降低油墨中溶劑（特別是需要排放控制的VOC溶劑）的用量或替代高VOC溶劑。與助劑搭配使用，能更有效地實現(xiàn)油墨配方的整體VOC削減目標，輕松滿足如GB38507-2020《油墨中可揮發(fā)性有機化合物(VOCs)含量的限值》等法規(guī)要求，減少環(huán)境污染和操作人員健康風險。

*協(xié)同增效：某些特定的流平劑、分散劑或潤濕劑，能改善低VOC或水性油墨體系的流變性和基材潤濕性，使CE減少劑（如低分子量醇醚類、酯類或特定低VOC溶劑）更容易發(fā)揮作用，達到同等甚至更好的印刷效果，同時進一步降低VOC。

2.維持或提升印刷性能：

*改善流平性與潤濕性：降低VOC或更換溶劑體系，常導致油墨流平性變差、基材潤濕不良（出現(xiàn)縮孔、針孔）。搭配使用高效的流平劑、潤濕劑，可以補償這一缺陷，確保油墨在承印物上均勻鋪展，獲得光滑平整的墨膜。

*優(yōu)化干燥速度與效率：VOC減少可能影響傳統(tǒng)溶劑型油墨的揮發(fā)干燥速度。助劑中的催干劑或特殊助溶劑（與CE減少劑協(xié)同）可以幫助調(diào)整干燥曲線，保證在印刷速度下實現(xiàn)充分干燥，避免背面蹭臟或干燥不良。

*增強分散穩(wěn)定性：顏料分散劑對于低VOC體系（尤其是水性體系）尤為重要。CE減少劑改變?nèi)軇┉h(huán)境后，良好的分散劑能防止顏料絮凝、沉降，保證油墨儲存穩(wěn)定性和色彩一致性。

3.提高生產(chǎn)效率與降低成本：

*減少溶劑消耗：CE減少劑的核心是降低溶劑使用量。直接減少溶劑采購成本，同時降低溶劑回收或廢氣處理的運營成本。

*減少助劑用量：精心選擇的助劑與CE減少劑搭配，有時能起到“四兩撥千斤”的效果。例如，一款高效的潤濕流平劑可能只需要少量添加，就能在低VOC體系中達到理想效果，從而降低整體助劑成本。

*減少停機調(diào)整：通過優(yōu)化助劑組合來穩(wěn)定低VOC油墨的性能，可以減少因流平、干燥、附著力等問題導致的印刷機停機調(diào)整時間，提升生產(chǎn)效率。

4.提升油墨的綜合品質(zhì)：

*改善附著力與耐性：某些附著力促進劑或特殊樹脂與CE減少劑協(xié)同，可以在低VOC環(huán)境下提升油墨對難附著的塑料薄膜等基材的附著力，并可能改善墨膜的耐摩擦、耐刮擦、耐化學品等性能。

*減少氣味：降低VOC本身就意味著減少刺激性氣味，改善印刷車間環(huán)境。

“協(xié)宇科普協(xié)同性”的關(guān)鍵：

“協(xié)同性”在這里至關(guān)重要。它不是簡單的助劑疊加，而是指：

*目標一致：所有選擇的助劑（流平、潤濕、分散、催干、附著力促進等）都服務(wù)于同一個核心目標——在顯著降低VOC（CE減少劑的作用）的同時，維持甚至提升油墨的綜合印刷性能和穩(wěn)定性。

*相互促進：助劑之間以及助劑與CE減少劑之間能相互配合、彌補不足、放大優(yōu)點。例如，一款好的分散劑能讓低VOC體系的顏料更穩(wěn)定，從而減少對高粘度（高固含）的依賴，間接利于流平；一款合適的流平劑能減少表面缺陷，提高印刷品外觀質(zhì)量，降低廢品率。

*配方平衡：通過協(xié)同選擇和優(yōu)化用量，使油墨配方在低VOC條件下達到新的、更優(yōu)的性能平衡點，實現(xiàn)環(huán)保、性能、成本三者的統(tǒng)一。

總結(jié)：

油墨助劑與CE減少劑的科學搭配，是實現(xiàn)油墨環(huán)?；壍年P(guān)鍵策略。其優(yōu)勢在于通過協(xié)同效應，在有效降低VOC排放、滿足法規(guī)要求的前提下，克服低VOC體系帶來的技術(shù)挑戰(zhàn)（如流平、干燥、附著力），維持或提升印刷品質(zhì)和生產(chǎn)效率，并最終降低綜合成本。這種協(xié)同性要求配方設(shè)計師深刻理解各助劑的功能、作用機理及其在低VOC環(huán)境中的相互作用，進行精細化的選擇和優(yōu)化，才能發(fā)揮出“1+1>2”的效果。