1.精準(zhǔn)破碎，優(yōu)化粒形是關(guān)鍵：

*難點(diǎn)：石灰?guī)r硬度適中但易碎，過度破碎易產(chǎn)生針片狀顆粒和粉料，影響混凝土強(qiáng)度和施工性能。

*技巧：

*“多碎少磨”原則：采用層壓破碎原理的設(shè)備（如磊蒙高效液壓圓錐破碎機(jī)）作為中細(xì)碎主力。這種破碎方式能顯著減少針片狀含量，獲得更接近立方體的理想粒形，提高骨料堆積密度和強(qiáng)度。

*合理級配破碎段：根據(jù)原料塊度和目標(biāo)產(chǎn)品規(guī)格，科學(xué)配置顎破（粗碎）和圓錐破（中細(xì)碎）的組合，避免單段破碎比過大導(dǎo)致過粉碎。

*腔型與參數(shù)優(yōu)化：根據(jù)石灰?guī)r特性（如抗壓強(qiáng)度、磨蝕性）選擇合適的破碎腔型和調(diào)整排料口、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)，在保證產(chǎn)能的同時追求最佳粒形。

2.高效篩分與精細(xì)除粉，提升成品潔凈度：

*難點(diǎn)：石灰?guī)r破碎過程中易產(chǎn)生石粉（<0.075mm），過量石粉會包裹骨料表面，阻礙與水泥漿粘結(jié)。

*技巧：

*“干法優(yōu)先，濕法補(bǔ)充”：在條件允許（原料含水低、環(huán)保要求滿足）時，優(yōu)先采用干法生產(chǎn)。磊蒙高效空氣篩（或風(fēng)選機(jī)）能有效分離骨料中的多余石粉，控制成品含粉量在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)（通常3-5%或按需），顯著節(jié)約水資源和污水處理成本。

*濕法洗選：當(dāng)原料含泥量高或?qū)崈舳纫髽O高時，配置高效輪斗洗砂機(jī)、螺旋洗砂機(jī)或磊蒙智能細(xì)砂回收系統(tǒng)。重點(diǎn)在于精確控制洗砂強(qiáng)度和時間，避免過度水洗造成細(xì)顆粒（0.075-4.75mm）流失，確保機(jī)制砂的級配合理。細(xì)砂回收系統(tǒng)能有效減少細(xì)砂流失，提高資源利用率。

*篩分效率保障：選用合適篩網(wǎng)孔徑和篩分面積（如磊蒙多層高效振動篩），防止篩網(wǎng)堵塞，確保骨料分級準(zhǔn)確。

3.源頭控制與有效除泥，保障骨料品質(zhì)：

*難點(diǎn)：石灰?guī)r礦體可能含泥塊、表層風(fēng)化土或夾層泥，影響成品含泥量。

*技巧：

*強(qiáng)化預(yù)篩分/預(yù)沖洗：在粗碎前設(shè)置棒條篩或滾筒篩，預(yù)先剔除泥土、雜質(zhì)和細(xì)碎料。對于含泥量高的原料，可在粗碎后增設(shè)預(yù)洗環(huán)節(jié)。

*針對性除泥設(shè)計(jì)：在關(guān)鍵篩分點(diǎn)（如中碎后、成品篩前）設(shè)置有效的除泥篩分設(shè)備，及時分離泥粉。

4.環(huán)保除塵與資源化利用，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)：

*難點(diǎn)：破碎篩分過程產(chǎn)生大量粉塵，干法除粉產(chǎn)生石粉。

*技巧：

*全流程密閉+高效除塵：對破碎、篩分、輸送等關(guān)鍵揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行有效密閉，并配置高效脈沖袋式除塵器（如磊蒙智能除塵系統(tǒng)），確保粉塵達(dá)標(biāo)排放。合理設(shè)計(jì)風(fēng)量和風(fēng)壓是關(guān)鍵。

*石粉資源化：收集的石粉經(jīng)檢測合格后，可作為混凝土摻合料、路基材料、水泥原料等利用，變廢為寶，增加效益。

5.智能化賦能，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定高效運(yùn)行：

*難點(diǎn)：人工操作難以實(shí)時精確控制參數(shù)，影響穩(wěn)定性和效率。

*技巧：

*磊蒙智能控制系統(tǒng)：應(yīng)用傳感器、物聯(lián)網(wǎng)和AI算法，實(shí)時監(jiān)測關(guān)鍵設(shè)備（破碎機(jī)、篩分機(jī)）的運(yùn)行參數(shù)（電流、溫度、振動、產(chǎn)量、粒形圖像分析等）、成品質(zhì)量（級配、含粉量在線檢測）。

*智能優(yōu)化與預(yù)警：系統(tǒng)根據(jù)實(shí)時數(shù)據(jù)自動或輔助調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如排料口、給料量、風(fēng)選風(fēng)量），確保始終處于最優(yōu)狀態(tài)。實(shí)現(xiàn)故障預(yù)警、能耗分析、生產(chǎn)報(bào)表自動生成，提升管理效率和穩(wěn)定性。