

適用溫度范圍:
2060附著力促進劑的典型工作溫度區(qū)間為5°C至40°C(施工環(huán)境溫度),其固化后涂層可長期耐受-30°C至120°C的環(huán)境溫度。特殊配方版本可短期承受150°C高溫(如汽車引擎周邊部件),但需以具體技術(shù)手冊為準。
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溫度對性能的影響機制
1.低溫施工(<5°C)風(fēng)險
-溶劑揮發(fā)速率驟降,導(dǎo)致涂層表干時間延長,易吸附灰塵。
-樹脂分子活動性降低,影響與基材的化學(xué)鍵形成,附著力下降30%以上。
-可能出現(xiàn)縮孔、流平不良等缺陷。
2.高溫環(huán)境(>40°C)挑戰(zhàn)
-溶劑揮發(fā)過快,引發(fā)“干噴”現(xiàn)象,涂層呈粉狀疏松結(jié)構(gòu)。
-促進劑反應(yīng)速率失控,交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)不均,降低耐化學(xué)品性。
-夏季施工時需添加慢干劑(如乙二醇丁醚)調(diào)節(jié)揮發(fā)速率。
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關(guān)鍵參數(shù)協(xié)同優(yōu)化建議
|參數(shù)|標準范圍|溫度關(guān)聯(lián)性|
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|施工濕度|45%-75%RH|高溫高濕易引起冷凝、發(fā)白|
|基材溫度|高于露點3°C|避免低溫基面結(jié)露導(dǎo)致脫附|
|固化時間|表干≤30min(25°C)|溫度每升10°C,固化提速50%|
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特殊場景應(yīng)對方案
-冬季施工:基材預(yù)熱至10°C以上,添加5%-10%低溫活性劑(如胺類催化劑)。
-高溫基材:選用快揮發(fā)溶劑型(如丙酮體系),薄涂多道避免氣泡。
-長期耐熱:配合環(huán)氧樹脂使用,可提升至180°C(需驗證基材匹配性)。
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存儲與運輸溫度
原料須在0-30°C密閉儲存,避免冷凍或>40°C高溫環(huán)境。凍結(jié)會導(dǎo)致組分析出,高溫則引發(fā)預(yù)聚合失效。
>技術(shù)提示:2060在ABS/PC合金基材上表現(xiàn)最佳(附著力≥5MPa),用于金屬時建議搭配磷化處理。實際應(yīng)用請以廠家最新技術(shù)數(shù)據(jù)表(TDS)為準,環(huán)境溫度偏差>10°C需重新進行工藝驗證。
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