加氣磚（AAC）因其輕質(zhì)、保溫、防火等優(yōu)點在廣州建筑中廣泛應(yīng)用。然而，干燥收縮率是衡量其后期穩(wěn)定性和墻體抗裂性能的關(guān)鍵指標(biāo)?？刂撇划?dāng)，易導(dǎo)致墻體收縮開裂。廣州地區(qū)高溫高濕的氣候特點對加氣磚的干燥收縮提出了特定要求。以下是控制要點：

1.原材料與配合比是基礎(chǔ)：

*硅質(zhì)材料（粉煤灰/砂）：品質(zhì)穩(wěn)定、活性適中、雜質(zhì)少。粉煤灰需達到一定級別，砂需潔凈、級配合理。過細或含泥量高會增加收縮。

*鈣質(zhì)材料（石灰/水泥）：石灰活性高、消化快且完全；水泥標(biāo)號、種類及用量需精確控制。鈣硅比（CaO/SiO?）是核心參數(shù)，直接影響水化產(chǎn)物（托勃莫來石）的結(jié)晶度和穩(wěn)定性，進而影響收縮率。眾聯(lián)等廠家會嚴(yán)格優(yōu)化鈣硅比。

*鋁粉：用量精確控制發(fā)氣量和氣孔結(jié)構(gòu)。均勻、封閉、細小的氣孔結(jié)構(gòu)有利于降低收縮。

*水料比：嚴(yán)格控制加水量。過高的水料比不僅延長干燥時間，更顯著增加干燥收縮量。

2.生產(chǎn)工藝是關(guān)鍵：

*攪拌與澆注：確保物料混合均勻、料漿稠度穩(wěn)定。

*靜停預(yù)養(yǎng)：提供適宜的溫度和濕度環(huán)境，保證坯體達到切割強度，內(nèi)部結(jié)構(gòu)初步形成。

*切割：尺寸精確、表面平整，減少應(yīng)力集中點。

*蒸壓養(yǎng)護（核心）：這是決定最終性能的最重要環(huán)節(jié)。

*壓力與溫度：必須達到并維持在標(biāo)準(zhǔn)要求（通?！?.2MPa，飽和蒸汽溫度≥190℃）足夠時間（通常4-8小時以上）。

*恒溫恒壓時間：保證足夠時間讓水熱合成反應(yīng)充分進行，生成穩(wěn)定的托勃莫來石晶體。時間不足是導(dǎo)致后期收縮大的重要原因之一。

*升降溫速率：控制平穩(wěn)，避免因溫度驟變導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力或微裂紋。

*出釜養(yǎng)護：出釜后避免暴曬雨淋，宜在通風(fēng)良好、相對穩(wěn)定的環(huán)境中存放一段時間（如28天），讓其內(nèi)部水分自然、緩慢地散發(fā)，達到相對平衡狀態(tài)后再上墻。

3.廣州氣候特點的考量：

*高濕度：出廠時砌塊的含水率控制尤為重要。運抵工地的砌塊含水率不宜過高（通常要求≤30%或更低）。廣州雨季施工需特別注意防雨防潮。

*高溫：加速水分蒸發(fā)，若砌塊未充分養(yǎng)護或上墻后抹灰過早，收縮速率快、應(yīng)力大，易開裂。因此，足夠的出廠后靜置期（養(yǎng)護期）在廣州尤為重要。

4.施工應(yīng)用控制：

*上墻含水率：最關(guān)鍵！砌塊上墻時的含水率應(yīng)盡量接近其日后在墻體中的平衡含水率（廣州約8-12%）。嚴(yán)禁使用剛出釜或淋雨后的濕砌塊。務(wù)必保證足夠的工地存放時間（通常不少于28天）。

*專用砂漿：必須使用與加氣磚配套的專用砌筑砂漿和抹灰砂漿，其保水性、粘結(jié)性和變形協(xié)調(diào)性更好。

*構(gòu)造措施：按規(guī)范設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、水平系梁、門窗洞口加強措施以及合理的伸縮縫（間距宜≤6米），有效分散和約束收縮應(yīng)力。

*抹灰時機：待砌體收縮基本穩(wěn)定（砌筑完成14天以上，最好28天）且含水率適宜后再進行抹灰。抹灰前應(yīng)做界面處理。

*干燥收縮值：標(biāo)準(zhǔn)要求加氣磚（AAC）的干燥收縮值應(yīng)≤0.50mm/m（快速法測定）。這是強制性的質(zhì)量底線。

*廣州建議：為適應(yīng)本地氣候和更高品質(zhì)要求，眾聯(lián)等優(yōu)質(zhì)廠家通常會將其產(chǎn)品的干燥收縮率控制得更低（例如≤0.40mm/m甚至更低），并提供詳細的出廠檢測報告。選購時應(yīng)關(guān)注廠家提供的具體參數(shù)值。