為了給消費者提供健康安全、口感的食品體驗，保障從原材料到消費者全程信息可追溯，越來越多食品企業(yè)順應智能化生產(chǎn)趨勢，由傳統(tǒng)倉儲模式向數(shù)字化倉儲管理模式轉型。而在數(shù)字化轉型的過程中，每家食品企業(yè)或多或少都會遇到以下倉儲問題：

1、庫位管理模式不夠合理規(guī)范，難以承載旺季較大的庫存量 ；

2、揀貨效率較為低下，無法應對旺季較大的訂單量；

3、庫存與實物數(shù)量不一致，影響生產(chǎn)、銷售、采購計劃；

4、無法實時管控倉庫內貨品的狀態(tài)情況，包括待檢、破損、效期等信息；

5、貨品庫齡管理薄弱，以致很多貨品無法及時出貨，增加成本；

6、貨品出現(xiàn)問題后，追溯起來困難等等；

標領wms系統(tǒng)解決方案，可以幫助食品企業(yè)打造快捷的倉儲管理體系，實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化、流程可溯源、分層精細化、庫存實時化，從上保障食品質量，用科技為食品鎖鮮。

主要解決方案

1、通過與現(xiàn)有的ERP、MES、SRM等系統(tǒng)集成，保障倉庫作業(yè)物流與信息流一體化協(xié)同；

2、建立完善的作業(yè)業(yè)務流程，包括標簽打印發(fā)行、收貨、質檢、上架、生產(chǎn)入庫、生產(chǎn)退料、銷售退回、供應商退貨、委外出庫、銷售出庫、生產(chǎn)領料、移庫調撥、盤點等等，協(xié)助員工更好完成日常倉庫作業(yè)。

3、作業(yè)任務自動推送到對應倉庫人員手中，比如A倉庫人員負責管理XX物料，那么有這個物料出入庫任務后，便會自動進行推送任務。倉庫人員通過PDA即可了解任務內容，提升作業(yè)效率。

4、對倉內物料/成品采用批次號和二維碼管理，結合PDA手持設備，自動采集作業(yè)數(shù)據(jù)，令各環(huán)節(jié)流轉有據(jù)可查，信息追溯有據(jù)可依；

5、先出管理，大幅度減少庫存的物料存儲周期；

6、多種庫存狀態(tài)區(qū)域化管理，確保物料進入庫房即時管控，保障數(shù)據(jù)與實物一致性；

7、系統(tǒng)自動優(yōu)化揀貨路徑，并實時顯示每個揀貨物料/成品存放庫位，實現(xiàn)全程高度信息化和智能化。

8、實現(xiàn)庫齡管控實時化，可視化管理，保證貨品效期安全。

現(xiàn)今，越來越多的企業(yè)逐漸意識到數(shù)字化在企業(yè)管理中的重要性。ERP系統(tǒng)、TMS系統(tǒng)、OMS系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、SRM系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)等的出現(xiàn)都代表了企業(yè)數(shù)字化轉型的需求。其中，條碼WMS倉庫管理系統(tǒng)已經(jīng)逐步得到許多企業(yè)的認可。倉儲管理軟件

傳統(tǒng)倉庫管理的痛點：

① 倉庫工作量大，作業(yè)效率低下，數(shù)據(jù)延遲嚴重。

② 作業(yè)準確率無法保證，人工鍵入作業(yè)信息效率低，且無法避免人為出錯。

③ 貨物標識不規(guī)范，人找貨難。

④ 依賴員工的記憶和經(jīng)驗，新員工培訓成本高。

⑤ 沒有完善的質量追溯體系。

一、作業(yè)

① 運用條碼WMS系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息快速錄入：倉庫所有作業(yè)都是通過PDA掃描條碼完成，減少人工鍵入，效率得到提升。

② 運用條碼WMS系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時同步：PDA掃描作業(yè)完成后，數(shù)據(jù)立刻同步到系統(tǒng)中，系統(tǒng)能馬上能夠查詢數(shù)據(jù)，并打印相關報表。

③ 條碼WMS系統(tǒng)無縫對接ERP系統(tǒng)：用戶只需操作條碼WMS系統(tǒng)，ERP便會自動同步相關數(shù)據(jù)，并產(chǎn)生供應鏈單據(jù)。

二、準確作業(yè)

① 運用條碼WMS系統(tǒng)，保證作業(yè)準確：通過PDA作業(yè)，廣州倉儲管理軟件，所有的作業(yè)數(shù)據(jù)都是通過條碼自動識別技術，準確地記錄到條碼WMS系統(tǒng)中。利用PDA掃描條碼，嚴防發(fā)料發(fā)貨等作業(yè)錯誤，保證作業(yè)準確。

② 運用條碼WMS系統(tǒng)，保證ERP數(shù)據(jù)準確：條碼技術的運用，限度保證作業(yè)各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)準確，條碼WMS系統(tǒng)將數(shù)據(jù)同步到ERP中，保證兩者數(shù)據(jù)準確一致。

③ 運用條碼WMS系統(tǒng)，準確采集包裝數(shù)據(jù)：利用條碼掃描，實時采集產(chǎn)品包裝數(shù)據(jù)采集，減少人工失誤。

三、完善追溯

通過條碼WMS系統(tǒng)的應用，完善企業(yè)倉庫質量追溯體系。利用條碼技術，為物料、半成品、成品追溯提供完整的數(shù)據(jù)基礎，可以正向追溯，也能反向追溯，有清晰的追溯路線。

條碼WMS系統(tǒng)在企業(yè)倉庫的應用效益顯著，智慧倉儲建設效果突出。

在WMS倉庫管理系統(tǒng)中，是通過對物料進行解凍、凍結的操作來實現(xiàn)物料的狀態(tài)管理的。倉儲管理軟件

解凍狀態(tài)，公司倉儲管理軟件，即是正常可使用物料的狀態(tài)。處于解凍狀態(tài)下的物料，可以被領用、被出庫，可以按照其他作業(yè)要求被使用。凍結狀態(tài)的物料即不可用庫存，通常來說，質檢不合格或者超過有效期的物料就會被凍結，防止被當成正常物料被銷售發(fā)貨或者進行其他動作。

那么，基于WMS的物料狀態(tài)是如何進行管理的呢？

① 自動凍結

在WMS中，系統(tǒng)根據(jù)設定的規(guī)則，在出入庫作業(yè)中自動凍結庫存。比如說，當試產(chǎn)的物料入庫時，為了避免試產(chǎn)的物料流入正常生產(chǎn)環(huán)節(jié)，試產(chǎn)的物料在收貨時就會自動凍結；當倉庫收到供應商送來的物料后，如果需要對物料進行質檢，那么質檢后，不良品會被WMS系統(tǒng)自動凍結；在庫時長超齡的呆滯物料，或者過失有效期的物料也會被自動凍結，防止物料經(jīng)過長時間放置劣化再被使用；

另外，在有出庫需求時，為了保證出庫計劃正常供應，WMS系統(tǒng)在創(chuàng)建出庫任務后，將自動鎖定凍結所需庫存，防止庫存另做他用，待進行出庫任務時，使用PDA掃描解凍領用出庫即可。

② 掃描凍結、解凍

正如前文所提，倉儲冷庫管理軟件，使用PDA等移動端掃描的方式，可以手工對相關物料進行凍結、解凍操作。比如說，被WMS系統(tǒng)凍結的呆滯物料，在經(jīng)過質量檢驗為良品后，即可通過PDA掃描物料的條碼，rfid倉儲管理軟件，進行凍結操作，防止后續(xù)無法領用。

③ 批量凍結、解凍

在WMS系統(tǒng)中，也可使用報表的方式，對相關物料進行批量凍結、解凍。WMS系統(tǒng)集成條碼技術，一料一碼的實行，將倉庫物料信息與系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步，WMS系統(tǒng)對物料的信息進行多維度分析管理，并生成各類報表。根據(jù)這些報表，和實際管理需求，倉庫管理員用報表的方式對物料批量凍結或解凍即可。

運用WMS系統(tǒng)，物料狀態(tài)的管理更加智能、簡單。只有做好倉庫物料的狀態(tài)管理，才能合理的控制庫存，才能進一步做好倉庫管理，為企業(yè)建設智能倉儲賦能。