木材干燥是一個(gè)非常復(fù)雜的加工過(guò)程,目前市場(chǎng)木材的種類繁多,種類不同用途也有所變化,杉木烘干窯廠家,每種木頭都有各自的特點(diǎn),每種木材的含水量或雜質(zhì)成分不同,干燥時(shí)間工藝都需要做出相應(yīng)調(diào)整,這樣才能保證木材的質(zhì)量。
1步,將木材統(tǒng)一搬入木材烘干設(shè)備,保證種類、厚度、含水量一致不允許混裝。
第二步,在一定的厚度情況下切面尺寸保證3-5公分。長(zhǎng)度等于木材堆寬度,不能錯(cuò)開(kāi)防止壓彎變形。
第三步,保證烘干設(shè)備內(nèi)部空氣流通均勻,木材間隔緊挨。
第四步,避免操之過(guò)急,造成開(kāi)裂。
第五步,進(jìn)入干燥一般干燥過(guò)程需要7天左右,保持房?jī)?nèi)溫度在65-75℃之間,切忌不要超過(guò),麗水木材烘干窯,風(fēng)機(jī)每4小時(shí)改變風(fēng)向,木材烘干窯品牌,排潮1小時(shí)。
木材干燥設(shè)備施工時(shí)是采用微波干燥法進(jìn)行處理的,它具有速度快的特點(diǎn)。如當(dāng)微波功率達(dá)到60千瓦時(shí),在不造成干燥缺陷的前提條件下,無(wú)論是8毫米厚的薄木板還是50毫米厚的方料,都可以從百分之35到百分之40的來(lái)料水分烘干至百分之20左右,而整個(gè)干燥過(guò)程所需要的時(shí)間僅在10分鐘到26分鐘之間。需要注意的是,杉木烘干窯,在想要增大微波功率時(shí),我們應(yīng)該采取相應(yīng)的工藝進(jìn)行加工。反之就會(huì)因干燥速度過(guò)快,造成木材內(nèi)部溫度急劇上升,水分汽化加快,氣壓急劇上升的現(xiàn)象,這樣就會(huì)超過(guò)木材纖維的允許程度,從而導(dǎo)致木材開(kāi)裂的狀況。
木材烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成
木材烘干設(shè)備主要包括主箱體、副控制箱以及送模器等部分組成,而主箱體還要通過(guò)數(shù)據(jù)線以及副控制箱相連接,副控制箱還要通過(guò)氣壓管與所述的送模器進(jìn)行連接,保證主箱體由箱體外殼、密封蓋、調(diào)控顯示板和接口、控制電路等部分所組成。
如上所闡述的送模器也要確保是由底座、支撐柱以及放置模具的平臺(tái)和下壓氣壓泵所組成,還要保證其在一起上所設(shè)置的單獨(dú)窗口來(lái)顯示時(shí)間和溫度,只有這樣才能保證用戶能更加直觀清晰的了解到其在目前的工作狀態(tài)是怎樣的。使用木材烘干設(shè)備廠家能保證其在操作過(guò)程中降低其操作的危險(xiǎn)性。
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