閃蒸干燥機在采用潤滑方法應(yīng)考慮的因素是什么?采用潤滑方法和設(shè)備時,應(yīng)主要考慮以下因素:
??1、閃蒸干燥機的工作條件、環(huán)境。如載荷、速度、工作場所、密封、冷卻等要求。
??2、閃蒸干燥機應(yīng)使用的潤滑劑類型、需求、流量調(diào)節(jié)和更換周期。
??3、閃蒸干燥機發(fā)熱、傳熱、散熱的情況。
??4、閃蒸干燥機潤滑點的數(shù)量、分布和結(jié)構(gòu)特征。
??5、放置在閃蒸干燥機上的潤滑點劑和操作安全方便。
??6、閃蒸干燥機裝置簡單可靠,維護方便。
閃蒸干燥機系統(tǒng)控制則主要分為三個部分:燃燒控制、干燥控制以及生產(chǎn)控制。
閃蒸干燥機系統(tǒng)工藝流程則是系統(tǒng)在兩端的鼓風(fēng)機和引風(fēng)機聯(lián)合作用下,在鼓風(fēng)機和引風(fēng)機之間形成強大的氣流通道,氣流經(jīng)過干燥機體時,被加熱升溫,然后進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)、碰撞作用,物料在受到離心、剪切、沖切、摩擦而被細?;?,閃蒸烘干機價格,達到干燥要求的細顆粒隨熱氣流進入旋風(fēng)分離器中,被出料絞龍排出。未達到要求的濕顆粒團,閃蒸烘干機,在氣流夾帶向上的同時,閃蒸烘干機供應(yīng),受離心力的作用拋向器壁,然后經(jīng)過分離器分離返回干燥器底部進一步干燥和細化。
(1)閃蒸干燥機性能故障。這一類故障主要是由于閃蒸干燥機性能下降而引起的,比如活塞式壓縮機排氣量不足、排氣溫度過高、設(shè)備內(nèi)部發(fā)生汽蝕現(xiàn)象等。
閃蒸干燥機不運行;可能的原因:它的熱熔斷器已經(jīng)熔斷,原因各不相同,但可能涉及阻塞的棉絨屏幕,機器過載或通風(fēng)受阻。
閃蒸干燥機正在發(fā)出奇怪的噪音或振動;可能的原因:由于頻繁超載或通過接觸異物,烘缸密封會隨著時間的推移而磨損。
(2)閃蒸干燥機本身的質(zhì)量故障。這一類運轉(zhuǎn)故障是由于閃蒸干燥機本身所存在的質(zhì)量問題所導(dǎo)致。比如閃蒸干燥機的軸功率過大、長時間工作導(dǎo)致機械組成機件損壞等。針對以上兩個引起機械運轉(zhuǎn)故障發(fā)生的原因,在預(yù)防和控制其故障時,便可直接從機械的性能和質(zhì)量兩方面入手,對其運轉(zhuǎn)故障實施合理的防治。
閃蒸干燥機運行,閃蒸烘干機生產(chǎn)廠家,但從來沒有升溫;可能的原因:加熱元件壞了。有些事情可能會導(dǎo)致這種情況發(fā)生,包括通風(fēng)受阻,皮棉堵塞和一貫超載的機器。
閃蒸干燥機運行,但不干燥的物料;可能的原因:超過90%的不干燥服務(wù)電話是由于過濾網(wǎng)堵塞,機器過載或通風(fēng)受阻造成的通風(fēng)問題。
閃蒸干燥機運轉(zhuǎn),但在中期關(guān)閉;可能的原因:由于通風(fēng)受阻,過濾網(wǎng)堵塞或機器過載,溫控器出現(xiàn)問題。
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