滾珠絲桿的故障診斷：故障現(xiàn)象:加工件粗糙度值高。

故障原因:?A.導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油不足夠，固定絲桿加工廠，致使溜板爬行! ?排除方法:加潤(rùn)滑油，排除潤(rùn)滑故障?；B.滾珠絲桿有局部拉毛或研損! ?排除方法:更換或修理絲桿?；C.絲桿軸承損壞，運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)! ?排除方法:更換損壞軸承；D.伺服電動(dòng)機(jī)未調(diào)整好，增益過(guò)大! ?排除方法:調(diào)整伺服電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價(jià)格，贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評(píng)。

滾珠絲杠與普通絲杠區(qū)別

1、傳動(dòng)效率：滾珠絲杠的傳動(dòng)效率大約是90~96%，梯形絲杠的傳動(dòng)效率大約是26~46%。即如果驅(qū)動(dòng)同樣大的負(fù)載，采用滾珠絲杠可以使用更小的驅(qū)動(dòng)功率，例如更小功率的電機(jī)，既可降低成本，亦可降低能耗。

2、傳動(dòng)速度：滾珠絲桿是滾動(dòng)摩擦，梯形絲杠是滑動(dòng)摩擦，工作時(shí)前者的溫升遠(yuǎn)低于后者，因此可以承擔(dān)高速傳動(dòng)任務(wù)。

3、自鎖性：自鎖性一般與傳動(dòng)效率成反比，電錘固定絲桿，因此，滾珠絲杠幾乎沒(méi)有自鎖性，固定絲桿定制，而梯形絲杠具有一定的自鎖性（視乎導(dǎo)程角的大小和工作面粗糙度）。

4、使用壽命：滾動(dòng)摩擦的表面損傷比滑動(dòng)摩擦的小很多，因此在清潔、潤(rùn)滑等條件符合時(shí)，滾珠絲杠的維持壽命比梯形絲杠高得多。

5經(jīng)濟(jì)性：從以前和目前的情況看，固定絲桿代加工，滾珠絲杠因其結(jié)構(gòu)較梯形絲杠復(fù)雜，價(jià)格仍然比梯形絲杠高，不過(guò)，隨著自動(dòng)化設(shè)備的增多而產(chǎn)量增大，價(jià)格差異越來(lái)越小。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、滾齒機(jī)、絲桿機(jī)，CNC車(chē)床、自動(dòng)車(chē)床、普通車(chē)床、內(nèi)外圓磨床、無(wú)心磨床、沖子內(nèi)外研磨等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備，產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)、噪音小的特點(diǎn)，發(fā)貨快捷，質(zhì)好價(jià)惠！

滾珠絲杠靜音，機(jī)械設(shè)備于快速進(jìn)給及重負(fù)荷操作下，依然必須要求低噪音，嚴(yán)格控管循環(huán)系統(tǒng)及牙型設(shè)計(jì)，組裝技術(shù)，并嚴(yán)密檢測(cè)表面精密加工及尺寸，以 達(dá)到低噪音的目標(biāo)。

滾珠絲杠以比較快速的制程安排及庫(kù)存滾珠絲杠（滾珠螺桿）以達(dá)到短交期的目標(biāo)。優(yōu)于氣、液壓制動(dòng)器的優(yōu)點(diǎn) 若制動(dòng)器中采用滾珠絲杠（滾珠螺桿）取代傳統(tǒng)的氣壓或液壓驅(qū)動(dòng)可得到許多的優(yōu)點(diǎn)如：不會(huì)滲漏，不須過(guò)濾，省能源及重現(xiàn)性高。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司供應(yīng)自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)配件，多年來(lái)，憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和的制造技術(shù)，為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，且深受客戶的好評(píng)。