






分條作業(yè)中常見異常現象
成品表面不良
A. 側彎,又稱鐮刀彎,是經過裁剪之后的鋼帶產生橫向彎曲,上海切邊機,其原因很多種。[側彎之檢測方法:
一般是取一定長度之鋼帶兩條(分條成品靠近的兩條),切邊機報價,將其中一片反面檢測兩帶鋼之間的縫隙所得數據推算而出(其推算公式為:測得值/2÷選材長度=側彎系數。)],具體分析如下:
① 原材料引起的側彎
a. 因原材在壓延加工時發(fā)生的內部應力未完全校除,在受刀片擠壓剪切時產生應力釋放而形成側彎。
b. 較窄原材料本身就具有側彎現象,而在剪切時側導位無法給予糾正所致。
② 刀片間隙不均引起的側彎
因刀片間隙不均或者刀片出現偏擺時,在剪切過程中兩邊所受擠壓力不均形成側彎,因其形狀出現起伏不定形似蛇狀(在分條行業(yè)中又稱其為蛇形)。
③ 毛邊不均勻所致側彎
經過裁剪之后的鋼帶因邊緣毛邊不均勻,出現一邊過大,一邊過小時,在經過張力站與收卷機對抗性張力作用下,毛邊較大一邊出現拉伸變形而出現側彎。
④ 張力站壓力不均出現的側彎(多見于較寬材料)
因張力站壓力不均,切邊機哪家好,單邊壓力相對過大時,該邊出現拉伸變形而出現側彎,造成以上之原因為:分隔片位置錯位;張力板變形或張力襯墊厚薄不均所致。
⑤ 側導位引起之側彎
在縱剪運行中,因所切削邊料一邊太大或突然一邊不能修邊時,如快速操作側導位裝置緊逼原料向所需方向偏移時,因側向推力不均而形成之側彎。

切邊機維護保養(yǎng)
鋼模:
1)敲擊或損傷鋼模,切邊機供應商,易造成振動頻率的改變。
2)鋼模防止氧化生銹,不用時用油布擦拭后封存。
3)裝鋼模時底部螺紋處需清潔干凈。
4)超聲波鋼模經過專門設計與匹配,頻率固定,切忌切削、鉆孔或改變任何外觀,否則將影響換能器及發(fā)振箱之壽命。
5)裝卸鋼模時必需輕拿輕放,以防變幅桿鋼模的螺紋滑絲。

分條機的結構組成
圓盤剪:圓盤剪又稱縱剪機,為本生產機列之重要裝置,通過刀片與隔套的不同組合達到剪切 不同成品寬度。其分條刀軸之精度要求很高。其縱向跳動、側向偏擺及其機械強度都決定分條成品之準確度。其輔件圓刀片、刀片隔套等精度要求也決定分條成品之準確度及排刀時間,直接影響加工產量。其退料方式一般有膠圈退料及壓板退料兩種,刀片與刀片隔套之定位有螺母定位及較為昂貴的液壓i軸鎖等方式。

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