




梯形絲杠螺紋有30度梯形絲杠螺紋和29度梯形絲杠螺紋,可依次加工成規(guī)定角度。30度梯形螺紋用的螺距表示,29度梯形螺紋按照1in多少牙數(shù)來表示。
要加工梯形絲杠螺紋,先加工矩形時,要盡量做到只加工到8分的尺寸。矩形絲杠螺紋一次的進(jìn)給量只能在0.05~0.1mm左右。但是溝槽較深,所以會花費(fèi)很多的時間。而加工牙側(cè)時,進(jìn)給量為0.05mm,就會有30度的角度。
讀出的刻度=0.05mm*cot15度
=0.05mm*3.732≈0.2mm
會產(chǎn)生原來的4倍的切屑量。也就是說,同樣的切屑,由于螺紋升角,運(yùn)動中的切削刃長度會變長,切屑就會變薄。






濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司生產(chǎn),加工大型精密絲杠及軸類產(chǎn)品,公司主導(dǎo)產(chǎn)品
有:梯形絲杠,滾珠絲杠,異形絲杠,非標(biāo)絲杠,矩形絲杠,往復(fù)絲杠,機(jī)床三杠,旋切機(jī)絲杠,臥式車床絲杠,木工機(jī)械絲杠,鋸石機(jī)絲杠,工礦推進(jìn)絲杠,液壓支柱,紡織機(jī)搖擺軸,往復(fù)絲杠及紡織,42crmo大型絲杠,印刷,印染,工礦,建材,注塑等機(jī)械產(chǎn)品的絲杠和軸類。
大型絲杠是一種理想的傳動機(jī)構(gòu),如何提大型絲杠的工作性能一直倍受廣機(jī)床企業(yè)用戶關(guān)注。其中大型絲杠的噪音問題就是直接影響到其工作性能因素之一,因此,想方設(shè)法地解決噪音問題早已是一個熱點(diǎn)工作。
而大型絲杠的性能因設(shè)計(jì)、制造、安裝以及使用維護(hù)等因素而受到影響,如何降低或者控制大型絲杠的噪音,可從設(shè)計(jì)、構(gòu)造、安裝以及使用維護(hù)方面分析起。





精密大型絲杠的加工 在大型絲杠的加工為了獲得較高的精度,加.下工藝過程應(yīng)考慮以下幾點(diǎn): ?(1) 對大型絲杠外圓和螺紋可分多次加工,逐步減少切削量,從而逐步減少切削力和內(nèi)應(yīng)力,減少加工誤差,大型絲杠,提高加工精度。 ?(2) 每次粗加工外圓及粗加工大型絲杠螺紋后都要進(jìn)行時效處理,以便消除內(nèi)應(yīng)力。絲杠的精度要求越高,時效處理的次數(shù)也越多。 ?(3) 每次時效處理后都要重新打中心孔或修磨中心孔,以修止時效處理時產(chǎn)生的變形;并除去氧化皮等,使加工有可靠的定位基面。 ?(4) 每次加工螺紋前,先加二L絲杠外圓(切削量很小),然后以絲杠外圓和兩端中心孔作為定位基面加丁:螺紋,逐步提高螺紋加工精度。 ?大型絲杠加工過程中校直和熱處理工序,是保證大型絲杠精度,F(xiàn)45MnVS大型絲杠,防止彎曲變形的關(guān)鍵工序。但是校直本身會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,這對精度要求較高的大型絲杠來說是不利的。因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力有逐漸消失的傾向,由于內(nèi)應(yīng)力的消失會引起大型絲杠的變形,這就影響了大型絲杠精度的保持。所以,對精度要求高、直徑較大的精密絲杠,在加工過程中不較直,而是采用加大徑向總余量和工序間余量的方法逐次切去彎曲變形,經(jīng)多次時效處理和把工序劃分的更細(xì)的方法來解決變形問題。 ?為避絲杠因自重引起彎曲變形,存放對應(yīng)垂直放置,熱處理時要在井式爐中進(jìn)行。 ?一般不淬硬絲杠的螺紋經(jīng)車削而成,而淬硬絲杠的螺紋在螺紋磨床上磨出螺紋。但對牙形半角大和大螺距、絲杠、螺紋的粗加工還是在淬硬前車削為好。


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