區(qū)分“連接器”、“接線端子”、“接插件”的應(yīng)用

連接器可理解為不用工具，公頭、母頭用手一插或一擰就可以快速連接的元器件，主要用于電路與電路之間的連接。

在工業(yè)生產(chǎn)中，線路連接可以說是無處不在，因而連接器的使用范圍當然是十分廣泛，應(yīng)用在各個行業(yè)。

連接器具體分很多品類，如矩形連接器、圓形連接器、條形連接器等等。接線端子一般屬于條形連接器，先打線裝入插入膠殼中同PCB板通電流。

一般應(yīng)用于電子電氣領(lǐng)域，用于配電柜的內(nèi)外連線、PCB線路板和印制板等，如速普彈簧接線端子、UK螺釘接線端子。

而接插件和連接器的區(qū)別在于后者是線與線的連接，前者是線與板與箱之間的連接。

總的來說，“連接器”、“接線端子”、“接插件”是同屬于一個概念的不同應(yīng)用表現(xiàn)形式，是根據(jù)不同的實際應(yīng)用被通俗的稱呼的。

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連接的選型需考慮的電氣性能

可用熱塑性塑料—玻璃纖維增強PET、PBT、PCT（聚對苯二甲酸環(huán)己基乙二酯）、PTT（聚對苯二甲酸丙二醇酯）、PA6、PA66、PA6T、PA9T、PA46、PA612、PPS、LCP、PSF（聚砜）、PEI（聚醚酰）、PES（聚醚砜）、PASF（聚芳砜）、PAE（聚芳醚）等。德國赫斯特公司生產(chǎn)了一種改性PPS，商品名為Fortron1140L7，于表面安裝技術(shù)接插件材料。改性PPS比一般PPS的流動性提高50%，成型周期縮短50%，成型壓力降低40%，可添加40%的玻璃纖維進行增強。另外，該公司還開發(fā)出新型LCP，商品名為VectraE130，加工溫度可降低50℃，成型壓力可降低50%，成型周期可大大縮短，可成型很薄、小、復(fù)雜形狀的電子接插件。對于不同的應(yīng)用場合，具體選用材料的側(cè)重點不同。對低頻電子接插件，過去主要為礦物填充酚醛塑料，因生產(chǎn)效率低等原因，現(xiàn)已被新型熱塑性塑料代替，具體為PA、PC、增強PC和聚砜等。對濕熱條件下應(yīng)用的電子接插件，選用DAP材料。對密封性要求高的電子接插件，如海底電纜接插件，選用介電性能好的無硫或低硫橡膠，具體如含硅的氟橡膠。對高頻電子接插件，選用多的材料為GFPA類，其原料成本低、加工流動性好、可生產(chǎn)薄壁制品。如特別強調(diào)制品的尺寸穩(wěn)定性和耐熱溫度時，一般選用GFPBT材料。如對耐熱要求很高，只能選擇PPS和LCP。對于1.27mm螺距的IC接插件，所選材料為PES或PEI，可滿足尺寸精度和加工性的要求。表面裝飾用接插件，由于表面裝飾時要耐熱250℃停留時間5秒，應(yīng)選用玻璃纖維增強的PA46、PA6T、PA9T、PPA、PPS、LCP等高耐熱材料。

捷優(yōu)連接器生產(chǎn)一款大電流電子連接器，電流能達到10A以上，用在極寒冷天氣下使用的烤火設(shè)備中,VH3.96耐高溫能達到750度.

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精密連接器技術(shù)

精密連接器涉及產(chǎn)品設(shè)計、工藝技術(shù)和質(zhì)量控制技術(shù)等諸多環(huán)節(jié)，主要技術(shù)包括以下幾個方面：

1.精密模具加工技術(shù)：采用CAD、CAM等技術(shù)，引進業(yè)界高精密加工設(shè)備，利用人員生產(chǎn)經(jīng)驗和設(shè)備技術(shù)手段以實現(xiàn)高精度的模具產(chǎn)品。

2.精密沖壓和精密注塑成型技術(shù)：實現(xiàn)各類沖壓件和注塑件精密、高校、穩(wěn)定的全芳位控制及的表面質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

3.自動化組裝技術(shù)：通過應(yīng)用精密控制技術(shù)、半自動檢測機技術(shù)等的應(yīng)用，克服精密產(chǎn)品人工操作的難題，提高競爭力。