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鋁型材廠家為達(dá)到涂裝前環(huán)保表面處理基本要求,目前市面上主要分有以下三類處理辦法:
1、化學(xué)處理:主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng),池州表面處理,使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的。鋁型材廠家化學(xué)處理適應(yīng)于對薄板件清理,不銹鋼表面處理,但缺點(diǎn)是:若時(shí)間控制不當(dāng),即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象。
2、手處理:如刮1刀、鋼絲刷或砂輪等。鋁型材廠家用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,質(zhì)量差,清理不。

鋁型材的表面處理方法。
一、粉末靜電噴涂鋁型材:粉末靜電噴涂型材的特點(diǎn)是抗腐蝕性能優(yōu)良,耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。
二、等離子體增強(qiáng)電化學(xué)表面陶瓷化鋁型材:該類型材是當(dāng)今世界較的處理技術(shù)技術(shù)。此型材產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,但成本較高。它具有20多種色調(diào),鋁合金表面處理工藝,其一大特點(diǎn)是可根據(jù)需要象印花布一樣套色,型材表面色彩繽紛,裝飾效果良好。

金屬氧化處理的方法
金屬的氧化處理是金屬表面與氧或氧化劑作用而形成保護(hù)性的氧化膜,金屬表面處理,防止金屬腐蝕。氧化方法有熱氧化法、堿性氧化法、酸性氧化法(黑色金屬)以及化學(xué)氧化法、陽極氧化法(有色金屬)等。
一:堿性氧化法處理時(shí)把零件浸漬在調(diào)配好的溶液中加熱到135℃~155℃,處理時(shí)間的長短取決于零件中的碳含量的高低。金屬零件經(jīng)氧化處理后,再用60℃~80℃的含量為15g/L~20g/L肥皂水漂洗一下,時(shí)間為2min~5min,然后分別用冷水和熱水沖洗干凈并吹干或烘干5min~10min(溫度為80℃~90℃)。


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