





微波是一種高頻波,每秒的速度高達(dá)24億變換能夠引起水分子高速擺動,相互摩擦過程中產(chǎn)生極大的熱量從而達(dá)到干燥物料。當(dāng)無題在吸收熱量以后,物體的溫度會迅速提升無題內(nèi)含的水分快速蒸發(fā)、脫水、干燥。適當(dāng)控制脫水速度對物體進(jìn)行干燥可以使物體結(jié)構(gòu)膨化;整個過程調(diào)高溫度可以快速進(jìn)入烘烤狀態(tài)。
微波木材烘干設(shè)備相比傳統(tǒng)干燥技術(shù),干燥效率更高、更節(jié)能、效率大、干燥更加均勻、清潔生產(chǎn)不會都周邊產(chǎn)生任何有害物質(zhì)、垃圾和廢氣等;全新自動化控溫系統(tǒng)對提高產(chǎn)品質(zhì)量有很高作用。如今這種微波技術(shù)已經(jīng)被應(yīng)用到食品加工、化工、等諸多行業(yè),取得顯著效果。


木材干燥設(shè)備的工作步驟:可分為五大環(huán)節(jié)
1步:預(yù)熱處理目的是對木材加熱,并提高木材芯層的溫度,從而進(jìn)入干燥階段后,能加速內(nèi)部水分向表面轉(zhuǎn)移,預(yù)熱結(jié)束后應(yīng)將介質(zhì)的溫濕度降到基準(zhǔn)相應(yīng)階段的規(guī)定性,即進(jìn)入干燥階段。
第二步:干燥階段根據(jù)木材至烘干過程中木材含水率的多少,而調(diào)節(jié)干燥窯中干濕度,此操作流程中有的電子顯示儀表至準(zhǔn)確顯示下嚴(yán)格的進(jìn)行。
第三步:中間處理,當(dāng)含水率35%-25%-15%對木材進(jìn)行中間處理此工藝只對硬質(zhì)木材使用。
第四步:平衡處理,當(dāng)鋸材的含水率達(dá)到要求的終含水率可能窯中還有一部分鋸材的含水率尚未完全達(dá)到要求,此階段能提高干燥均勻度和沿厚度上含水率的均勻度。
第五步:終了處理,鋸材干燥到所要求的終含水率并經(jīng)過平衡處理后無論沿橫斷面的含水率是否均勻其內(nèi)部都會有不同程度的殘余干燥應(yīng)力所在,巴中木材烘干設(shè)備,為了消除這種應(yīng)力所進(jìn)行的調(diào)濕處理叫做終了處理,木材烘干設(shè)備公司,簡單地說木材的烘干根據(jù)木材的原始含水率,所要求的烘干質(zhì)量烘干的含水率多少而決定烘干的時間。


1、儀表控溫的熱敏元件探頭應(yīng)從左側(cè)線路層的測溫孔中插入工作室內(nèi),不得從箱頂氣閥中心孔插入,木材烘干設(shè)備價格,以免影響使用。
2、烘干箱烘烤效果較好,初次使用時、應(yīng)請勤加以觀察,木材烘干設(shè)備廠家,避免過熱烘壞工伯造成損失。
3、使用時如感到熱慣性稍大時,可關(guān)閉一組加熱器以降低發(fā)熱功率防止慣性過大造成超溫。
烘干箱是針對不同工業(yè)制造的烘箱,不同的工業(yè)溫度要求,尺寸也不同,本公司還可以根據(jù)客人不同要求定制;采用材質(zhì)有冷軋板、不銹鋼板(選用),不同溫度要求其保溫層厚度也不同。


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