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50年代噴涂技術及隨后等離子噴涂技術的開發(fā)成功,熱噴涂技術在航天航空等領域獲得了廣泛的應用。同一時期研制成功了自熔合金粉末,使通過涂層重熔工藝消除涂層中的氣孔、與基體實現(xiàn)冶金結合成為可能,擴大了熱噴涂技術的應用領域。
80年代初期開發(fā)成功超音速火焰噴涂技術,90年代初期得到廣泛應用,使WC-Co硬質合金涂層的應用從航天航空領域大幅度擴大到各種工業(yè)領域。功率高達200kW的高能等離子噴涂技術、超音速等離子噴涂技術、及軸向送粉式等離子噴涂技術的、尤其是超音速等離子噴涂技術的出現(xiàn),為在各個工業(yè)領域進一步有效地利用熱噴涂技術提供了有力的手段。

熱噴涂發(fā)展
進入90年代,表面熱涂層加工,由于北京工業(yè)大學研制成功粉芯絲材,給電弧噴涂技術帶來了生機。粉芯絲材既克服了高合金成分難以拔絲的困難,同時還能使一些不導電的顆粒材料(陶瓷及碳化物)填充到粉芯絲材中,在電弧噴涂上得以應用,表面熱涂層加工公司,如Al2O3、TiO2、TiB2和Cr3C2等。由于粉芯絲材成分易調節(jié)、生產周期短、選材便利、成本較低等優(yōu)點,因此促進了電弧噴涂技術的發(fā)展。

熱噴涂技術在化工的應用
在化工行業(yè)中,腐蝕尤為嚴重,它不僅造成大量材料和設備損失,而且因腐蝕造成的企業(yè)停產。安全事故及環(huán)境污染所帶來的損失更難以估量的。防止“跑、冒、滴、漏”是化工企業(yè)設備管理的主要任務之一。集多種工藝方法于一身、以表面強化為宗旨的熱噴涂技術可以噴涂所有的固態(tài)工程材料,表面熱涂層加工中心,并具有良好的化學穩(wěn)定性,目前在化工行業(yè)中已得到日益廣泛的應用?;そ橘|往往含有硫及氧,河南表面熱涂層,如燃料、酒精、醋酸、、甘油、糖漿的儲罐,原軸套機械密封和葉輪,均可通過熱噴涂解決防腐。對一般弱腐蝕介質可以通過金屬熱噴涂鋁、鋅、不銹鋼加封閉解決,對強酸、堿等通過塑料火焰噴涂環(huán)氧、聚四氟乙烯等解決。效果十分顯著。
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