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(2)焊件需使用夾治具時,必須確保焊件的終位置需與激光束將沖擊的焊點對準(zhǔn)。
(3)可焊厚度受到限制滲透厚度遠超過19mm的工件,生產(chǎn)線上不適合使用激光焊接機。
(4)高反射性及高導(dǎo)熱性材料如鋁、銅及其合金等,焊接性會受激光所改變。
(5)當(dāng)進行中能量至高能量的激光束焊接時,需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅(qū)除,以確保焊道的再出現(xiàn)。
(6)能量轉(zhuǎn)換效率太低,通常低于10%。
(7)焊道快速凝固,可能有氣孔及脆化的顧慮。
(8)設(shè)備昂貴。

眾所周知,在機電設(shè)備的加工制作過程中,我們會用到各種工藝方式,焊接工藝是很常見的,而且焊接工藝的效果是顯著的。我們在使用超聲波焊接機進行焊接操作的時候,工藝的進程是怎樣的呢?這是大家所關(guān)心的,現(xiàn)在我們就來和大家分享下超聲波焊接工藝,了解什么產(chǎn)品適合超聲波焊接,超聲波焊接是一種怎樣的工藝,我們在進行焊接加工的時候需要注意些什么,一起來看看吧。
首先焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程,焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮。
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1、熔接法:超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至焊件,由于兩焊件處聲阻大因此產(chǎn)生局部高溫件交界面熔化。在一定壓力下,使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。2、埋植(插)法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬,經(jīng)高速振動,使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi),同時將塑膠熔化,旋轉(zhuǎn)摩擦焊接機哪家好,其固化后完成埋插。3、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來,可利用超聲波鉚接法,泰州旋轉(zhuǎn)摩擦焊接機,使焊件不易脆化、美觀、堅固。4、點焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接,旋轉(zhuǎn)摩擦焊接機銷售,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達到點焊的效果。5、成型法:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當(dāng)塑料凝固時可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。6、切除法:利用焊頭及底座的特別設(shè)計方式,當(dāng)塑料工件剛射出時,直接壓于塑料的枝干上,通過超聲波傳導(dǎo)達到切除的效果。


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