HDPE硅芯管光纜用硅芯管由以下重量份的原料制備制成:正癸烴190-200、直鏈i^一碳烯烴65-75、含氫硅油190-200、羥基硬脂酸15-20、4-6、PE載體樹脂45-55、色母粒5-7、高密度聚乙烯60-70、三氧化二銻2.2-2.6、氧化鋯0.4-0.6、硅油2.5-3、 聚乙烯蠟1.4-1.7、硬脂酸鋅2.1-2.4、六偏酸鈉0.3-0.4、單硬脂酸甘 油酯0.2-0.4。光纜用硅芯管由下列具體步驟制備制成:將正癸烴和直鏈?zhǔn)惶枷N攪拌混合均勻，宿州HDPE硅芯管，升高溫度至120°C，反應(yīng)3-4h，然后緩慢加入含氫硅油及適量的鉑酸，繼續(xù)升高溫度至130_140°C，攪拌反應(yīng)6-8h，反應(yīng)結(jié)束后除去低沸物，得到烯烴改性的硅油備用；將硅油、聚乙烯蠟和硬脂酸鋅高速攪拌混合均勻，再加到總重量份5-7倍量的無水 乙醇中，超聲分散得到混合改性液，將三氧化二銻和氧化鋯加到混合改性液中超聲分散10-20min，功率900kw，超聲結(jié)束后噴霧干燥備用；將羥基硬脂酸、配方量1/3的步驟制備的改性硅油加到反應(yīng)釜中，升高溫度至80-90°C，攪拌使羥基硬脂酸全部溶解，再升高溫度至90-110°C，加入，皂化反應(yīng)1-2h，反應(yīng)完畢，升高溫度至120-140 °C脫水，并在不斷升溫中陸續(xù)加入1/3的烴基改性硅油， 當(dāng)溫度升高到200-220°C時，HDPE硅芯管報價，停止加熱，再加入剩余的烴基改性硅油，使釜內(nèi)溫度迅速降到 120-140°C，加入步驟制備的產(chǎn)物，攪拌反應(yīng)自然冷 卻至

硅芯管放管

（1）按施工準(zhǔn)備時配盤長度選擇整盤硅芯管，檢查外觀無損傷后開始鋪設(shè)，鋪設(shè)根據(jù)地理條件選擇采用“固定拖車法”進(jìn)行鋪設(shè)，在采用“固定拖車法”時配備足夠的人力以保證硅芯管在拖放中不受損傷。鋪設(shè)時硅芯管從軸盤上方出盤入溝。硅芯管鋪設(shè)施工中做好施工記錄，記錄內(nèi)容至少包含管盤號、鋪設(shè)位置、手孔位置、起止點樁號、管路標(biāo)記。

（2）管道溝內(nèi)有地下水時，鋪管前應(yīng)先將水抽干并采用沙袋法將硅芯管壓平在溝底。排列硅芯管困難時，可采用固定支架或竹片分割，確保硅芯管道的順直和埋深。硅管進(jìn)入溝槽內(nèi)應(yīng)進(jìn)行有序的擺放，切勿出現(xiàn)相同顏色管道，并盡量將硅管順直，硅管在溝槽內(nèi)的微彎，HDPE硅芯管廠家，將對氣吹敷纜產(chǎn)生明顯的不良影響。一般情況下，直線段 5m 一捆扎，曲線段 1m一捆扎。

（3）硅芯管道進(jìn)人手孔后需要將其斷開時，其管道在手孔內(nèi)預(yù)留長度應(yīng)不小于 400mm。

（4）鋼管套管在施工前先將兩端管口倒成喇叭口，管口處不得留有飛刺。鋼管采用加套管滿焊連接，焊口處應(yīng)作防腐處理。鋼管安裝時有縫側(cè)應(yīng)面向上方。

（5）兩手孔間硅芯管道作為一個井段，在一個井段內(nèi)的硅芯管，鋪設(shè)中不準(zhǔn)出現(xiàn)接頭。

1）當(dāng)光纜穿越溝渠時可采用頂管或截流挖溝方式，截流挖溝敷設(shè)時，要求在道外加套塑料管并蓋水泥蓋板保護;硅芯管道應(yīng)盡量避開魚塘，如部分要求須沿魚塘邊敷設(shè)，還要采取石砌護坡加固.

2）硅管在穿越較大的河流時，HDPE硅芯管廠家電話，主河道可采取打孔方式或直接開挖方式，當(dāng)穿越大堤時可采取頂管或爬堤方式通過，并按要求對堤壩進(jìn)行修善或在大堤兩側(cè)修筑石護坡加固，石護坡寬度不小于3m，大堤外側(cè)應(yīng)修建手孔.

3）管道穿越梯田或臺田的堰壩和溝渠的陡坎時，無特殊要求的陡坎護坎長度為1m，石護坎應(yīng)根據(jù)不同的地形向溝的兩側(cè)各延伸30cm以上，也可采取石砌護坎保護.

4）硅管道穿越鐵路或公路等需頂管施工時，管道應(yīng)先穿放在無縫鋼管內(nèi)或采取硅管外加套塑料管的方式穿越保護.

5）在石質(zhì)溝底鋪設(shè)硅管時，應(yīng)在管的上、下各鋪10cm厚的沙土，手孔內(nèi)的空余硅管及已被光纜占用的硅管端口均應(yīng)進(jìn)行封堵.