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由于金剛石砂輪的硬度和耐磨性遠大于GC杯形修整輪??梢灶A(yù)見,在一次修整過程中,金剛石砂輪減少的磨料厚度遠小于修整輪減少的磨料厚度。修整輪位置固定,修整時砂輪沿進給方向前進一個修整量,由于相互磨削作用,砂輪和修整輪厚度同時減少。他們之間的關(guān)系為:修整量=砂輪減少量修整輪減少量。
為了保證金剛石砂輪修整機被加工工件的尺寸一致性,金剛石砂輪修整機價格,應(yīng)該補償修整之后砂輪的減少量。實際修整試驗數(shù)據(jù)表明,金剛石砂輪修整機銷售,修整量為0.03mm時,砂輪減薄量為0.0015mm,修整輪減薄量為0.0275mm。

金剛石砂輪修整機的工作原理
當(dāng)磨削次數(shù)達到設(shè)定的修整間隔次數(shù)時,在NC程序中自動調(diào)用修整模塊,實現(xiàn)金剛石砂輪修整機的自動修整。為了保證機床運行安全,該控制方法還加入了對砂輪壽命和修整輪壽命的實時監(jiān)控。
金剛石砂輪修整機只要檢測到本次修整將可能導(dǎo)致砂輪或修整輪到達預(yù)警厚度,機床將自動發(fā)出報警信號,停機等待人工處理。如果砂輪和修整輪均未到達報警厚度,則修整順利進行。修整結(jié)束后,天津金剛石砂輪修整機,通過數(shù)據(jù)處理,金剛石砂輪修整機廠家,輸出砂輪修整后的補償值。

加工方式
隨著人造金剛石產(chǎn)量的急劇增長,金剛石砂輪以其優(yōu)良的性能迅猛發(fā)展,對加工設(shè)備需求也在快速提升。傳統(tǒng)的砂輪加工方式主要包括砂輪硬磨削(砂輪加工砂輪)和靠刀板方式(單軸電火花)兩種方式,但這兩種方式均有自身缺陷,無法滿足現(xiàn)在砂輪加工的需求。砂輪硬磨削方式只能針對輪廓簡單、精度要求不高的砂輪進行加工,隨著砂輪硬度和耐磨性提升加工效率大大降低,在砂輪使用的新興市場基本淘汰;

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