









平模造粒機的顆粒成型率受哪些因素影響?
平模造粒機的顆粒成型率受多種因素影響。
其一,物料的濕度至關(guān)重要,濕度太高,物料易粘模,成型顆粒易變形;濕度太低,擠壓式平模造粒機多少錢一臺,物料流動性差,難以在??字谐尚停话阄锪蠞穸纫丝刂圃?2% - 18%。
其二,模具的質(zhì)量和規(guī)格有很大影響,模孔的光潔度、直徑大小及長度與直徑的比例等,都會影響平模造粒機顆粒的成型效果,光潔度高、長徑比合適的模具能提高成型率。
其三,壓輥的壓力和轉(zhuǎn)速也不容忽視,壓力不足無法使物料充分成型,轉(zhuǎn)速過快則可能導(dǎo)致物料在模孔中停留時間過短,成型率降低。
【滎陽市越盛機械設(shè)備有限公司】擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團隊,不斷探索新技術(shù)、新工藝,推動行業(yè)進步,在平模造粒機機械制造業(yè)向更高水平發(fā)展。

平模造粒機生產(chǎn)過程中如何控制粉塵排放?
可采取以下措施控制平模造粒機生產(chǎn)過程中的粉塵排放:
一是在進料口和出料口安裝吸塵裝置,通過負壓抽吸收集粉塵;
二是對平模造粒機設(shè)備進行密封處理,如在各連接部位使用密封膠條或密封圈,減少粉塵泄漏;
三是優(yōu)化生產(chǎn)工藝,控制物料的濕度和粒度,合適的濕度可使物料更好地成型,減少粉塵產(chǎn)生,均勻的粒度有助于提高制粒效率,降低粉塵飛揚;
四是定期清理平模造粒機設(shè)備和生產(chǎn)場地,平模造粒機,防止粉塵積聚。
【滎陽市越盛機械設(shè)備有限公司】具備渾厚的技術(shù)力量和高素質(zhì)的員工隊伍,長期以來致力于高、中、低有機肥設(shè)備以及生產(chǎn)線,生物有機肥設(shè)備的研制生產(chǎn),如果您也想體驗平模造粒機的話,歡迎咨詢我們。

平模造粒機的壓制強度如何調(diào)節(jié)?
平模造粒機壓制強度的調(diào)節(jié)方法壓制強度可通過以下方式調(diào)節(jié):
1、壓輥與平模間隙:通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整間隙(通常 0.1-0.3mm),間隙越小,有機肥平模造粒機多少錢一臺,擠壓壓力越大,顆粒密度越高,但需避免剛性接觸損傷模具。
2、壓縮比設(shè)置:更換不同壓縮比的模具(壓縮比 = 模孔長度 / 孔徑),高壓縮比(如 15:1)用于硬質(zhì)物料提升強度,牛糞平模造粒機生產(chǎn)廠家,低壓縮比(如 8:1)適合軟質(zhì)物料減少能耗。
3、進料速度控制:通過變頻電機調(diào)節(jié)螺旋輸送器轉(zhuǎn)速(50-120r/min),進料越快,壓制區(qū)物料堆積厚度增加,單位壓力降低,顆粒強度下降,反之則強度提升。
4、物料含水率:含水率 15%-18% 時成型性蕞佳,適當(dāng)噴水增加濕度可提高物料塑性,增強顆粒結(jié)合力,但過高含水率會導(dǎo)致堵模。
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