




微波木材烘干窯對(duì)木材干燥是內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行,具有即時(shí)加熱的特點(diǎn),沒有熱慣性現(xiàn)象,因此干燥過程中易于控制;且沒有噪音和有害氣體排放,屬于環(huán)保干燥技術(shù),木材烘干設(shè)備價(jià)格,簡(jiǎn)易的說,就是微波透過物料內(nèi)部時(shí)被水分和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水分的蒸發(fā),衡陽木材烘干設(shè)備,因此,物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差,木材烘干設(shè)備特點(diǎn),加速了水分的表面遷移,所以微波干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對(duì)流干燥速度快20 –30倍。比遠(yuǎn)紅外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。


微波木材烘干窯主要應(yīng)用于木材、木板、木制工藝品、工制家居用品、木地板等的烘干。木材微波干燥是一項(xiàng)新技術(shù),具有加熱均勻、干燥速度快、不變形、質(zhì)量好,有利于連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)一系列優(yōu)點(diǎn)。
微波木材烘干窯別稱木材烘干房,可使木材內(nèi)部的溫度高于60℃,使用物料中寄生的蟲卵很快殺滅、達(dá)到防蛀、防霉的作用。對(duì)于各種不同性質(zhì)的木材要先取合適的微波加熱速度,達(dá)到j(luò)ia的工藝條件,可獲得jia的效益。


木材干燥設(shè)備的工作步驟:可分為五大環(huán)節(jié)
1步:預(yù)熱處理目的是對(duì)木材加熱,并提高木材芯層的溫度,從而進(jìn)入干燥階段后,能加速內(nèi)部水分向表面轉(zhuǎn)移,預(yù)熱結(jié)束后應(yīng)將介質(zhì)的溫濕度降到基準(zhǔn)相應(yīng)階段的規(guī)定性,即進(jìn)入干燥階段。
第二步:干燥階段根據(jù)木材至烘干過程中木材含水率的多少,而調(diào)節(jié)干燥窯中干濕度,此操作流程中有的電子顯示儀表至準(zhǔn)確顯示下嚴(yán)格的進(jìn)行。
第三步:中間處理,木材烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家,當(dāng)含水率35%-25%-15%對(duì)木材進(jìn)行中間處理此工藝只對(duì)硬質(zhì)木材使用。
第四步:平衡處理,當(dāng)鋸材的含水率達(dá)到要求的終含水率可能窯中還有一部分鋸材的含水率尚未完全達(dá)到要求,此階段能提高干燥均勻度和沿厚度上含水率的均勻度。
第五步:終了處理,鋸材干燥到所要求的終含水率并經(jīng)過平衡處理后無論沿橫斷面的含水率是否均勻其內(nèi)部都會(huì)有不同程度的殘余干燥應(yīng)力所在,為了消除這種應(yīng)力所進(jìn)行的調(diào)濕處理叫做終了處理,簡(jiǎn)單地說木材的烘干根據(jù)木材的原始含水率,所要求的烘干質(zhì)量烘干的含水率多少而決定烘干的時(shí)間。


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臨朐益祥干燥設(shè)備廠
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