




德鴻表面處理公司為大家介紹水電鍍和真空電鍍的工藝區(qū)別:
我們常見的塑膠產(chǎn)品電鍍工藝有兩種:水電鍍和真空離子鍍,那么兩者有什么不同之處?在工藝上有著簡單的不同。
水電鍍因工藝較簡單,從設(shè)備到環(huán)境得要求均沒有真空離子鍍苛刻,從而被廣泛應(yīng)用。在東莞很容易找到此類的供應(yīng)商。而真空電鍍優(yōu)良供應(yīng)商在東莞、深圳兩地不是很多,至少俺目前沒有太多此類供應(yīng)商信息。但,水電鍍有個(gè)弱點(diǎn),只能鍍ABS料和ABS+PC料(此料鍍的效果也不是很理想)。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應(yīng)用范圍被限制了。而,真空電鍍可達(dá)200℃左右,這對使用在高溫的部件就可以進(jìn)行電鍍處理了。像風(fēng)嘴、風(fēng)嘴環(huán)使用PC料,這些部件均要求耐130℃的高溫。另,一般要求耐高溫的部件,做真空電鍍都要在蕞后噴一層UV油,鍍銀,這樣使得產(chǎn)品表面即有光澤、有耐高溫、同時(shí)又保證附著力。


電鍍性能測試,你了解幾個(gè)?
附著強(qiáng)度測試
鍍層附著強(qiáng)度又稱鍍層結(jié)合力,掛鍍銀,是指鍍層與基體或中間體鍍層結(jié)合的好壞,鍍層附著強(qiáng)度的好壞對裝飾性能、防護(hù)作用有直接的影響,它是金屬鍍層質(zhì)量重要的檢驗(yàn)指標(biāo)之一。
厚度測量電鍍層的厚度及其其均勻性是鍍層質(zhì)量的重要標(biāo)志,它在很大程度上影響產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。電鍍層的厚度測量方法分破壞性測量和非破壞性測量兩大類。破壞性測量方法包括:計(jì)時(shí)液流法、點(diǎn)滴測厚法、庫倫法、金相法等;非破壞性測量方法包括:磁性法、渦流法、β射線反向散射法、X射線光譜法等。
顯微硬度測試
硬度是鍍層的重要機(jī)械性能之一。鍍層的硬度決定于嘴鍍層金屬的結(jié)晶組織。為了消除基體材對鍍層的影響和鍍層厚度對壓痕尺寸了限制,鍍銀廠家,一般用顯微硬度法。硬度測試參照標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9790, ISO 4516, ASTM B578。


德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍方式
電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式,鍍銀價(jià)格,主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險(xiǎn)杠,自行車的車把等。滾鍍適用于小件,如緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液,無論采用何種鍍覆方式,與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。
各種電鍍需求還有不同的作用,常用的鍍金、鍍銅、鍍鎳、鍍銀等等



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