鋁型材機(jī)殼表面粗糙度的影響因素：

1、刀具因素

刀具是電機(jī)機(jī)殼加工中的關(guān)鍵，其幾何形狀會(huì)在一定程度上影響表面粗糙度。在實(shí)際加工過(guò)程中，通過(guò)適當(dāng)增大切削刀具前角的方式，能夠?qū)︿X型材機(jī)殼的表面粗糙度進(jìn)行顯著改善。同時(shí)，刀具的材料應(yīng)該能夠有效適應(yīng)鋁型材機(jī)殼材料，確保鋁型材機(jī)殼的加工質(zhì)量和加工效率。

2、切削用量

切削用量參數(shù)的選擇在很大程度上影響著表面粗糙度。在切削加工過(guò)程中，一般情況下，低速切削加工容易在鋁型材機(jī)殼表面產(chǎn)生積屑瘤，進(jìn)而導(dǎo)致鋁型材機(jī)殼表面粗糙度的增加，應(yīng)該盡量避開(kāi)相應(yīng)的切削速度區(qū)域。

3、殘余應(yīng)力

切削加工過(guò)程中，鋁型材機(jī)殼表面的金屬層內(nèi)會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的塑性變形，導(dǎo)致表面比容的增大，與里層金屬之間的沖突會(huì)在鋁型材機(jī)殼中產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。同時(shí)，加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，導(dǎo)致金屬表面溫度急劇升高，與內(nèi)部形成較大的溫差，同樣會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，導(dǎo)致鋁型材機(jī)殼表面粗糙度的增大。

4、鋁型材機(jī)殼材料

鋁型材機(jī)殼自身材料的性質(zhì)同樣會(huì)對(duì)電機(jī)機(jī)殼加工中的表面粗糙度產(chǎn)生影響，電機(jī)外殼標(biāo)準(zhǔn)，在設(shè)定好的速度范圍內(nèi)，對(duì)塑性材料進(jìn)行切削加工時(shí)，前刀面與鋁型材機(jī)殼之間的擠壓作用和摩擦作用會(huì)使得切屑的底層金屬流動(dòng)減緩，形成滯留層，電機(jī)外殼防護(hù)，冷卻后會(huì)形成金屬顆粒，黏附在刀尖位置，形成堅(jiān)硬的楔狀物，即通常所說(shuō)的積屑瘤。

5、切削液

在對(duì)鋁型材機(jī)殼進(jìn)行切削加工中，切削液能夠起到冷卻、清洗以及潤(rùn)滑的作用，從而顯著降低切削溫度，削弱前后刀面與鋁型材機(jī)殼之間的摩擦力，減少切削過(guò)程中產(chǎn)生的塑形變形，并對(duì)切屑進(jìn)行及時(shí)清洗，抑制積屑瘤和鱗刺的產(chǎn)生，理塘電機(jī)外殼，切實(shí)保證鋁型材機(jī)殼的加工質(zhì)量。

6、振動(dòng)因素

在電機(jī)機(jī)殼加工的過(guò)程中，受各種因素的影響，鋁型材機(jī)殼與刀具之間可能會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，進(jìn)而對(duì)工藝系統(tǒng)正常的切削加工過(guò)程造成干擾，在鋁型材機(jī)殼的表面產(chǎn)生振紋，進(jìn)而降低鋁型材機(jī)殼的加工精度以及表面質(zhì)量。

熱擠壓成型的電機(jī)殼具有重量輕、強(qiáng)度高、散熱性能好、表面美觀大方、耐腐蝕、內(nèi)膛免切削等優(yōu)點(diǎn)。能夠廣泛適用于內(nèi)銷(xiāo)及出口電機(jī)、水泵、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)及其它機(jī)械設(shè)備配套電機(jī)。這么好的電機(jī)機(jī)殼在設(shè)計(jì)中有哪些安全要點(diǎn)需要注意？

電機(jī)機(jī)殼上的各種零件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止使用過(guò)程中損壞和變形，緊固零件要有防松動(dòng)措施，避免意外傷害操作者。不允許在加工過(guò)程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象，影響操作者的注意力，甚至操作者。

中國(guó)越來(lái)越成為國(guó)際加工制造中心，電機(jī)外殼廠，加上國(guó)外投資的不斷增加，金屬精加工的能力需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、電器外殼等一般來(lái)說(shuō)都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高。

鈑金件加工行業(yè)提供的產(chǎn)品具有多品種、多批次、小批量、非標(biāo)準(zhǔn)性的特征及高精度的特點(diǎn)，因此在制造過(guò)程中需具有柔性生產(chǎn)的能力、工藝流程設(shè)計(jì)能力及精密加工制造能力。

雖然我國(guó)鈑金件加工行業(yè)已走向世界，并在世界眾多客戶(hù)中占有一定的市場(chǎng)份額，但技術(shù)水平上與發(fā)達(dá)國(guó)家相關(guān)企業(yè)比較還有一定的差距，關(guān)鍵差距在于技術(shù)服務(wù)能力相偏弱，不能充分、及時(shí)滿(mǎn)足客戶(hù)需求。隨著行業(yè)國(guó)際化程度不斷增強(qiáng)，行業(yè)內(nèi)^企業(yè)已逐漸意識(shí)到差距所在，逐步建立了完整的制造服務(wù)系統(tǒng)，這部分企業(yè)在技術(shù)水平上與發(fā)達(dá)國(guó)家相關(guān)企業(yè)比較差距已明顯的降低。

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