鋁 型 材 分 類介紹——重慶固爾美鋁型材廠家分享
1. 按表面處理
①陽極氧化鋁材
② 電泳涂裝鋁材
③粉末噴涂鋁材
④木紋轉(zhuǎn)印鋁材
⑤氟碳噴涂鋁材
⑥拋光鋁材:
a. 機械拋光
b. 化學拋光(成本較高,而且價格也更貴)
2. 按用途
①建筑鋁型材 :門窗和幕墻
②散熱器鋁型材
③一般工業(yè)鋁型材:主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的:如自動化機械設(shè)備、封罩的骨架等,各公司根據(jù)自己的機械設(shè)備要求定制開模:比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設(shè)備、貨架等等。
④軌道車輛結(jié)構(gòu)鋁合金型材 :主要用于軌道車輛車體制造。
⑤裝裱鋁型材: 制作成鋁合金畫框,裝裱各種展覽、裝飾畫。
3. 按合金成分
鋁型材通過鋁的成品含量不同,添加不同成分的合金鋁型材的品種也不同;按照不同配比鋁型材可以分為1-9系,其中6系鋁型材(添加鎂和硅)是目前市場上較為流通的產(chǎn)品。







鋁合金型材自動化技術(shù)生產(chǎn)線的優(yōu)勢!
相對性于手動生產(chǎn)線,自動化技術(shù)生產(chǎn)線關(guān)鍵有以下優(yōu)勢
(1)駕駛不會再由人工操作,因而解決了手動線常常碰到的產(chǎn)品質(zhì)量無法控制、化學品耗費過大及其污水處理成本增加的難題。(2)工件實行的加工工藝流程、水清洗時間等全是依照設(shè)置好的加工工藝時間來實行的,不會有換工作、降低水清洗時間、工件坡度不足、滲水時間不夠等難題,因而清除了手動生產(chǎn)線上經(jīng)常會出現(xiàn)的由于駕駛操作手實行加工工藝不嚴苛造成的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的難題。
(3)在手動生產(chǎn)線上職工操作時,常因工件坡度不足、滲水時間不夠,造成比較多的黏附在工件上的化工廠物帶到到下一工藝流程,工業(yè)鋁型材工具柜,造成化工廠藥耗費很大。
(4)在手動生產(chǎn)線上,因為化工廠藥的耗費大,必定促使清理水流量務(wù)必增加才可以清理整潔工件。那樣又使污水處理量提升,進而提升污水處理成本費。
(5)降低操作工作人員總數(shù),提升 公司經(jīng)濟效益。在全自動生產(chǎn)線上,駕駛、過跨車、固化爐、開關(guān)電源等都不用人工操作,鋁型材工具柜設(shè)計組裝,因而降低了操作工作人員的總數(shù),進而提升 了公司的經(jīng)濟效益。
(6)可以信賴,降低安全事故。在空氣氧化生產(chǎn)線上,一般事故的大部分原因全是違反規(guī)定操作,選用自動化技術(shù)生產(chǎn)線則能夠 避免由于違反規(guī)定操作機器設(shè)備而造成的安全事故。

眾所周知,工業(yè)鋁型材是當下非常受歡迎的一種型材,鋁型材組裝的框架不需要焊接安裝、拆卸方便,而且堅固、耐用、環(huán)保。但是鋁型材的加工,酉陽鋁型材工具柜,生產(chǎn)流程是什么呢,皋奮來告訴你:
鋁型材加工生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和表面處理這三個過程。
首先說說熔鑄,熔鑄分為三步:配料、熔煉和鑄造,首先將搭配好的原材料加入熔煉爐內(nèi)融化,鋁型材做工具柜,然后通過深井鑄造系統(tǒng)冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
再說說擠壓,擠壓根據(jù)型材產(chǎn)品的斷面設(shè)計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成型。
zui后是表面處理,表面處理先將型材表面進行清洗,在一定的工業(yè)條件下,基體表面發(fā)生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層 ,zui后封孔。其中表面處理主要包括氧化、(著色)電泳漆、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等等方式。
上面就是鋁型材加工生產(chǎn)的具體流程,相信您看完也會有一定的了解!


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