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主營：工業(yè)鋁材,裝配線鋁型材,流水線鋁型材,開模定制,壓鑄件
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鋁合金鈍化，關(guān)鍵工序是清除工件上的油脂，特別是對(duì)于壓鑄鋁合金，表面有脫模劑等難以清潔的油垢，對(duì)于一些有經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員來說，工件是否清潔干凈不是問題，而對(duì)于一些經(jīng)驗(yàn)不足的現(xiàn)場作業(yè)人員來說，就有些困難，小編在此為大家介紹一些如何判斷工件是否清潔干凈的方法，希望對(duì)大家有所幫助。
目視水膜法：在鋁合金鈍化作業(yè)時(shí)，鋁型材支架工業(yè)框架，把脫脂后的工件放入漂洗水，然后取出，察看工件表面，脫脂干凈的工件水膜分布均勻，水膜較慢流失；而脫脂不干凈的工件剛?cè)〕?，水在工件表面迅速流走，表面無均勻水膜，即使有水留于表面，也是以水珠形式存在。
擦拭檢查法：工件脫脂后，用清水漂洗，然后待工件表面無水分，用干凈紙巾來回擦拭工件，觀察紙巾是否有污跡，如有污跡，說明脫脂不干凈，如紙巾干凈如初，說明除油干凈。
觸摸感覺法：脫脂后的工件放入清水，先漂洗，然后用手觸摸工件，脫脂干凈的工件，表面無油膩感，比較清爽；而脫脂不干凈的工件，手指可以感覺到油膩不清爽。
試驗(yàn)檢驗(yàn)法：對(duì)于鋁合金鈍化來說，脫脂后的工件是否干凈，框架鋁型材規(guī)格，可以將脫脂漂洗后的工件放入鈍化液3-5分鐘，看工件表面有無顏色變化，有顏色變化，說明脫脂干凈，而無顏色變化，極有可能脫脂不干凈。
眾所周知，工業(yè)鋁型材是當(dāng)下非常受歡迎的一種型材，鋁型材組裝的框架不需要焊接安裝、拆卸方便，而且堅(jiān)固、耐用、環(huán)保。但是鋁型材的加工，生產(chǎn)流程是什么呢，北碚鋁型材框架，皋奮來告訴你：
鋁型材加工生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和表面處理這三個(gè)過程。
首先說說熔鑄，熔鑄分為三步：配料、熔煉和鑄造，首先將搭配好的原材料加入熔煉爐內(nèi)融化，然后通過深井鑄造系統(tǒng)冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
再說說擠壓，擠壓根據(jù)型材產(chǎn)品的斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成型。
zui后是表面處理，表面處理先將型材表面進(jìn)行清洗，在一定的工業(yè)條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層 ，鋁型材框架用途，zui后封孔。其中表面處理主要包括氧化、（著色）電泳漆、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等等方式。
上面就是鋁型材加工生產(chǎn)的具體流程，相信您看完也會(huì)有一定的了解！
1.配制封孔槽溶液的水質(zhì)不可以用自來水，要用去離子水，因?yàn)樽詠硭锩婧羞^高的鈣離子，鎂離子，氯離子，等，這些離子都會(huì)影響膜層質(zhì)量。
2.每天檢測PH值，使其控制在正常范圍，有變化用氨水或冰醋酸調(diào)整。
3.定期化驗(yàn)鎳的濃度，當(dāng)濃度過低時(shí)需要添加。
4.根據(jù)膜層厚度來確定封閉處理時(shí)間。
5.封孔處理后需要熱水清洗，封孔溶液比較難清洗干凈，長期吸附在鋁表面會(huì)對(duì)氧化膜影起腐蝕，流動(dòng)水洗后在熱水清洗1分鐘，能潔凈表面。
6.要制定嚴(yán)格的陽極氧化工藝流程。影響封孔質(zhì)量的因素除封孔工藝之外，還有氧化等，遇到問題要全mian考慮。
7.定期檢查溶液老化程度。封孔溶液使用一段時(shí)間后，溶液會(huì)老化，要不定期檢測封孔質(zhì)量問題，可采用染色實(shí)驗(yàn)，明顯上色未不合格，微量上色為合格。
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