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主營：搪瓷管,搪瓷管空氣預熱器,防磨套管,鍋爐膨脹節(jié)
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搪瓷工藝的常見缺陷及解決辦法：
在在鋼板和瓷釉高溫燒成中，瓷釉內(nèi)的水和鋼板內(nèi)的碳反應生成CO，在瓷釉冷卻中， CO溢出瓷釉進入大氣，在瓷釉表面形成。的存在使鋼板直接在大氣中，降低搪瓷用鋼板的使用壽命。
解決辦法：
1、對瓷釉加熱，讓結晶水揮發(fā)。
2、降低鋼板中碳含量?？梢圆捎妹撎纪嘶鸹蜾撍捎肦H精煉加Ti合金。
3、提高鋼板表面清潔度。
搪瓷管的優(yōu)點
搪瓷管經(jīng)高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在共同。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃材質(zhì)的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應力。搪瓷管制成后，其搪玻璃材質(zhì)即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。
因此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變，瓷。搪瓷管空氣預熱器回轉式預熱器的工作原理是：預熱器轉子部件由數(shù)萬計的傳熱元件組成，內(nèi)涂搪瓷管加工視頻，當空預器緩慢旋轉，煙氣和空氣逆向交替流 ? 經(jīng)空氣預熱器。蓄熱元件在煙氣側吸熱，在空氣側放熱，從而達到降低鍋爐排煙溫度，提高熱風溫度的預熱作用。因此搪瓷管有耐溫限制。投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。
搪瓷管制作工藝中附著力不良的解決辦法
如果采用酸洗工藝除銹，酸洗管子表面光滑并殘留少量鹽酸及堿液，烤完瓷后容易脫落。拋光后的管子及時運至涂釉處涂敷底釉，涂釉后的管子應光滑無麻點無氣泡，然后進行烘干爐慢慢烘烤，緩慢冷卻。隨后即可放入爐膛中烘烤，當溫度升至860℃—870℃時取出，緩慢冷卻。升溫時間一般為15分鐘。待到管子冷卻后，對所有烘烤好的管子進行逐根檢驗，新型搪瓷管加工視頻，對有缺陷的管子剔除，集中修復或報廢，合格品包裝入庫。
需要注意的是，搪瓷管加工視頻，搪瓷釉配方可以根據(jù)鍋爐燃燒物的不同配置進行調(diào)配，滿足了不同用戶需求。目前市場上多主要采用煤炭、和電力作為能源。煤炭能源成本低，但是溫度和燒結速度不可控，防腐搪瓷管加工視頻，對搪瓷管質(zhì)量影響較大，而且煤炭燃燒過程中產(chǎn)生的硫化物和炭化物對燒制中的搪瓷管會造成一定程度的腐蝕和損傷；能源雖然溫度可控，但是仍然不能避免燃燒過程中的硫化物、炭化物對搪瓷管的腐蝕。
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第3年
