數(shù)控深孔珩磨機如何應用

數(shù)控深孔珩磨機的應用主要集中于精加工各類液壓油缸、拖拉機、汽車等的柱形深孔零件，以及航空工件的孔等。它能夠確保加工的零件孔徑精度達到IT7級以上，表面粗糙度達到Ra0.2~0.4μm。此外，它還可以進行局部珩磨，用于修正零件的錐度和橢圓度。

在使用數(shù)控深孔珩磨機時，首先需要對其進行檢查和清潔，確保各部件運轉正常。然后安裝工件和刀具，調整它們的相對位置并確認緊固情況。接下來，打開電源，山東數(shù)控深孔珩磨機，設定參數(shù)，包括主軸轉速、進給速度等，進行設備的手動預備操作和自動加工操作。加工過程中，需要監(jiān)控加工過程，確保每個工序的正常進行，并注意檢查冷卻液的供給情況，保證設備和工件的散熱效果。加工結束后，數(shù)控深孔珩磨機多少錢一臺，關閉設備電源，進行設備的清理和保養(yǎng)工作。

在特定型號，如HM系列新型數(shù)控深孔珩磨機中，數(shù)控深孔珩磨機價格，其應用范圍進一步擴展到液壓氣動、航空、航天、汽車、摩托車行業(yè)等精密內孔加工領域。這些設備的設計特點使得它們在長時運轉的應用情況下成為好的選擇。例如，它們具有廣泛的壓力調壓范圍，從1MPA到16MPA，可以根據(jù)加工需求進行調整，以實現(xiàn)好的加工效果。同時，穩(wěn)固的加強鋼結構底座和可編程的行程控制、加工周期時間控制等功能，進一步提高了加工的精度和一致性。

總的來說，數(shù)控深孔珩磨機在各種工業(yè)領域的應用非常廣泛，具有高精度和高可靠性的特點，是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要設備。

數(shù)控深孔珩磨機床作用介紹

數(shù)控深孔珩磨機床是一種高精度的機械加工設備，具有以下重要作用：

一、提高孔的精度

尺寸精度：能夠控制加工后的孔的直徑尺寸，使其達到非常高的精度要求，通常可控制在微米級別。

形狀精度：可以有效地糾正孔的圓柱度、直線度等形狀偏差，數(shù)控深孔珩磨機定制廠家，使孔的形狀更加規(guī)則。

二、改善表面質量

降低表面粗糙度：通過珩磨工具上的磨粒對孔壁進行微量切削和研磨，顯著降低孔的表面粗糙度值，使表面更加光滑。

提高耐磨性和密封性：良好的表面質量有助于提高零件的耐磨性和密封性，延長零件的使用壽命。

三、適應復雜加工要求

加工深孔：專門用于加工深度較大的孔，能夠克服傳統(tǒng)加工方法在深孔加工中的困難，如排屑不暢、刀具磨損快等問題。

多種材料加工：適用于加工各種材料，包括金屬材料（如鋼、鑄鐵、鋁合金等）和非金屬材料（如陶瓷、塑料等）。

四、提高生產(chǎn)效率

自動化加工：采用數(shù)控系統(tǒng)控制，可實現(xiàn)自動化加工，減少人工干預，提高加工效率和穩(wěn)定性。

多工位加工：一些數(shù)控深孔珩磨機床可以配備多個工位，同時對多個工件進行加工，進一步提高生產(chǎn)效率。

五、降低加工成本

減少廢品率：高精度的加工能力可以減少因加工誤差導致的廢品，降低生產(chǎn)成本。

延具壽命：合理的加工參數(shù)和冷卻潤滑系統(tǒng)可以延長珩磨工具的使用壽命，減少刀具更換成本。

數(shù)控珩磨機床是一種用于孔加工的精密數(shù)控機床。

工作原理方面，通過珩磨頭與工件相對運動，珩磨頭旋轉且工件作直線往復運動，由磨條對工件內孔進行微量磨削和研磨。

主要組成有機床主體、主軸系統(tǒng)、工作臺、珩磨頭、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)和冷卻潤滑系統(tǒng)等。

加工特點包括精度高、表面質量好、加工范圍廣、自動化程度高。廣泛應用于航空航天、汽車、機械加工等行業(yè)，日常需做好清潔、檢查和定期維護保養(yǎng)工作。

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