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沈陽巨源盛電子科技有限公司
主營：SMT貼片生產(chǎn)線,回流焊機
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不同封裝移位原因區(qū)別，一般常見的原因分析如下：：（1）、再流焊接爐風(fēng)速太大（主要發(fā)生在BTU爐子上，小、高元器件容易產(chǎn)生移位）。（2）、傳送導(dǎo)軌振動、貼片機傳送動作（較重的元器件）（3）、焊盤設(shè)計不對稱。（4）、大尺寸焊盤托舉（SOT143）。（5）、引腳少、跨距較大的元器件，容易被焊錫表面張力拉斜。對此類元器件，如SIM卡，焊盤或鋼網(wǎng)開窗的寬容必須小于元器件引腳寬度加0.3mm。
固化后：固化后耐焊料溫度不均勻，容易導(dǎo)致焊膏顏色不均勻，當(dāng)溫度過高甚至?xí)斐删植孔凕S，變黑，影響焊料的美觀。當(dāng)絲網(wǎng)印刷焊錫油墨時，由于絲網(wǎng)印刷表面不平坦，經(jīng)過一段時間的絲網(wǎng)印刷后，鐵嶺smt貼片加工，刮板表面會變得不均勻，因此在阻焊層表面會留下刮痕。因此，操作者必須隨時注意觀察表面狀況，一旦發(fā)現(xiàn)刀痕跡，應(yīng)立即擦拭刀，以確保其平滑性。為了獲得具有良好外觀質(zhì)量的印刷板，smt貼片加工供應(yīng)，清潔度的絲網(wǎng)印刷室起著關(guān)鍵作用。
SMT貼片加工中電路板的布線與調(diào)整，加工中自帶了自動布線方式，但通常無法滿足設(shè)計者的要求。在實際應(yīng)用中，設(shè)計者往往依靠手工布線，smt貼片加工價格，或者是部分自動布線結(jié)合手工交互式布線的方式完成布線工作。特別要注意的是布局和布線以及PCB電路板具有內(nèi)電層這一特點，布局和布線雖有先后，但在設(shè)計工程中往往會根據(jù)布線和內(nèi)電層分割的需要調(diào)整電路板的布局，或者根據(jù)布局調(diào)整布線，它們之間是一個相互兼顧、相互調(diào)整的過程。
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第8年
