






分條作業(yè)中常見異常現(xiàn)象
成品表面不良
A. 側(cè)彎,又稱鐮刀彎,無錫分條機(jī),是經(jīng)過裁剪之后的鋼帶產(chǎn)生橫向彎曲,其原因很多種。[側(cè)彎之檢測方法:
一般是取一定長度之鋼帶兩條(分條成品靠近的兩條),將其中一片反面檢測兩帶鋼之間的縫隙所得數(shù)據(jù)推算而出(其推算公式為:測得值/2÷選材長度=側(cè)彎系數(shù)。)],具體分析如下:
① 原材料引起的側(cè)彎
a. 因原材在壓延加工時(shí)發(fā)生的內(nèi)部應(yīng)力未完全校除,在受刀片擠壓剪切時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力釋放而形成側(cè)彎。
b. 較窄原材料本身就具有側(cè)彎現(xiàn)象,而在剪切時(shí)側(cè)導(dǎo)位無法給予糾正所致。
② 刀片間隙不均引起的側(cè)彎
因刀片間隙不均或者刀片出現(xiàn)偏擺時(shí),在剪切過程中兩邊所受擠壓力不均形成側(cè)彎,因其形狀出現(xiàn)起伏不定形似蛇狀(在分條行業(yè)中又稱其為蛇形)。
③ 毛邊不均勻所致側(cè)彎
經(jīng)過裁剪之后的鋼帶因邊緣毛邊不均勻,出現(xiàn)一邊過大,一邊過小時(shí),在經(jīng)過張力站與收卷機(jī)對抗性張力作用下,毛邊較大一邊出現(xiàn)拉伸變形而出現(xiàn)側(cè)彎。
④ 張力站壓力不均出現(xiàn)的側(cè)彎(多見于較寬材料)
因張力站壓力不均,單邊壓力相對過大時(shí),該邊出現(xiàn)拉伸變形而出現(xiàn)側(cè)彎,造成以上之原因?yàn)椋悍指羝恢缅e(cuò)位;張力板變形或張力襯墊厚薄不均所致。
⑤ 側(cè)導(dǎo)位引起之側(cè)彎
在縱剪運(yùn)行中,因所切削邊料一邊太大或突然一邊不能修邊時(shí),如快速操作側(cè)導(dǎo)位裝置緊逼原料向所需方向偏移時(shí),分條機(jī)價(jià)格,因側(cè)向推力不均而形成之側(cè)彎。

切邊機(jī)是將鐓機(jī)鐓制的螺栓坯件頭部切制成六角頭型。
與傳統(tǒng)刀模相比優(yōu)勢
1、省去你在試樣時(shí)昂貴的開模費(fèi);
2、省去你的模刀費(fèi)用及模刀時(shí)間;
3、修改試樣非常方便,只需要將電子文檔修改一下就可,靈活性好,分條機(jī)哪家好,效率優(yōu);
4、可以完成任何圖形的切割,精度好,品質(zhì)高。
1、MAX切板長度2500mm 寬度950mm 厚度100mm|
2、縱向移動(dòng)電動(dòng)升降
3、車頭轉(zhuǎn)角0-90°
4、總動(dòng)力8.25Kw|
5、外型尺寸4100×2000×1800mm

半自動(dòng)切條機(jī)適用于各種面輔料及皮革、無紡布的直裁和斜裁本機(jī)采用變頻無極調(diào)速系統(tǒng),布料可正反轉(zhuǎn)切換以應(yīng)對各種面料的切割要求,分條機(jī)廠家,全自動(dòng)磨刀,刀口及其鋒利,條布不會(huì)粘住,省心更省力。
規(guī)格:布料幅寬:1700mm2150MM2400mm.
布料轉(zhuǎn)速:0-800r/min.
布軸直徑:370mm.
功率:1.1kw
MIN切條寬度:8mm電壓380V/220V
機(jī)器尺寸:2850х850х1100mm.
主機(jī)速度:450-800r/mi
主機(jī)擴(kuò)展速度:300-600r/min
底盤電機(jī):0-15

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