??工業(yè)鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而獲 ? ?得不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的機(jī)械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。我們在使用工業(yè)鋁型材時(shí)，頭疼的是便是它的老化問題了。那么，我們工業(yè)鋁型材一旦老化了，我們該怎么處理呢？

??1、針對工業(yè)鋁型材老化的情況，可以根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣候條件來決定，有日光的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤。

??2、熱水沖洗主要是為了老化膜層，但要嚴(yán)格控制水溫和時(shí)間，水溫過高會使膜層減薄，顏色變淡。

??3、干燥，當(dāng)然是自然晾干為好，將工件斜掛于架子上，讓表面的游離水自然向下流，下端的水珠可以用毛巾擦掉，這種晾干方法可以保護(hù)膜層的色彩，更顯自然。

??4、需要返修的鋁型材工件，要在干燥和老化工序之前挑選出來，因?yàn)楦稍?、老化后膜層較難退除并會影響工業(yè)鋁型材表面的粗糙度。

表面預(yù)處理--上掛--前處理--陽極氧化--染色--封閉--烘烤--卸掛--品鑒--包裝。

表面預(yù)處理又稱機(jī)械處理，其方法可以分以下幾類；

1.噴砂；利用凈化后的壓縮空氣將沙子噴射在工作表面，可以除工件表面符著污物，去除表面缺陷，可得到漫反射消光的反面效果。這種工藝做出的效果一般稱砂面。沙子一般采用金剛砂，氧化鋁顆粒，玻璃珠，不銹鋼丸等。拋丸的工作原理不一樣，但

得到的表面效果大同小異。

2. 拉絲；利用尼龍絲或紗布帶通過機(jī)械旋轉(zhuǎn)，對工件表面進(jìn)行切削，形成散亂或整齊的直線紋，可得到表面分布均勻的美觀條紋。在加工時(shí)需添加潤滑劑，防止表面發(fā)白。潤滑劑一般選用柴油，鋁型材展示柜批發(fā)，白蠟，透明皂等。

3.機(jī)械拋光；利用旋轉(zhuǎn)的拋光輪對工體表面進(jìn)行研磨，除去工作表面的細(xì)微不平，從宏觀上講可以得到平滑光亮的表面。在加工時(shí)需添加潤滑劑，防止工件表面留下暗色的斑紋，俗稱為‘燒焦’印。一般選用專ye的拋光蠟。拋光輪可分為砂輪，麻輪，布輪等。

4.滾光；又稱振光。把工作(一般為小件）與滾光介質(zhì)（磨料和滾光劑）一起放入滾簡內(nèi)，進(jìn)行滾磨。隨著滾簡的旋轉(zhuǎn)，工件與工件及磨料之間彼此摩擦，再加上滾光劑的化學(xué)侵蝕作用

，這樣能除去工件表面的毛刺，鐵斑和油污，整平工件表面的作用。磨料一般采用金剛砂，石英沙，花崗石，浮石，鋼zhu等。對于較軟的金屬采用鋸末，玉米芯，皮革及碎塊等。滾光劑有酸性和堿性兩種。

眾所周知，工業(yè)鋁型材是當(dāng)下非常受歡迎的一種型材，鋁型材組裝的框架不需要焊接安裝、拆卸方便，而且堅(jiān)固、耐用、環(huán)保。但是鋁型材的加工，生產(chǎn)流程是什么呢，皋奮來告訴你：

鋁型材加工生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和表面處理這三個過程。

首先說說熔鑄，熔鑄分為三步：配料、熔煉和鑄造，首先將搭配好的原材料加入熔煉爐內(nèi)融化，然后通過深井鑄造系統(tǒng)冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

再說說擠壓，擠壓根據(jù)型材產(chǎn)品的斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成型。

zui后是表面處理，表面處理先將型材表面進(jìn)行清洗，在一定的工業(yè)條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層 ，zui后封孔。其中表面處理主要包括氧化、（著色）電泳漆、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等等方式。