充填站都需要哪些配置？

礦山充填站的設(shè)備技術(shù)原理非常簡(jiǎn)單，但實(shí)際礦山充填站對(duì)各項(xiàng)設(shè)備要求及運(yùn)行是非常高的。礦山充填站整個(gè)處理系統(tǒng)設(shè)備包括倉(cāng)儲(chǔ)、制備、輸送等多部分，根據(jù)充填材料的不同，尾礦充填技術(shù)要求，所配置的部分設(shè)備及所需要的功能也就有所差別。

這些充填站運(yùn)行流程需要你了解！

礦山充填站的運(yùn)行過(guò)程：通過(guò)輸送機(jī)將各種填充材料從中轉(zhuǎn)倉(cāng)輸出進(jìn)行計(jì)量完成各種要求的配合比，然后再通過(guò)輸送機(jī)輸送至拌合機(jī)同時(shí)將其他各種材料輸入進(jìn)拌合機(jī)進(jìn)行物料的攪拌混合。在此關(guān)鍵一點(diǎn)需要注意的是，礦山充填站作為礦山開(kāi)采的重要設(shè)備，充填質(zhì)量的優(yōu)劣是非常重要的，一就是安全性，二就是穩(wěn)定性。

一種采空區(qū)充填處理過(guò)程中的接頂工藝，屬于工程技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：對(duì)采空區(qū)進(jìn)行探測(cè)，得到頂板高點(diǎn)位置坐標(biāo)；在頂板高點(diǎn)位置鉆射充填鉆孔，進(jìn)行膠結(jié)充填；在充填鉆孔的充填管上加裝一個(gè)三通旋塞閥，通過(guò)三通旋塞閥在充填管上引出沖洗管路；當(dāng)充填至距離頂板高點(diǎn)位置1m時(shí)，將充填管延伸至離充填鉆孔遠(yuǎn)處，同時(shí)，在充填鉆孔處加設(shè)1～1.5m高的臨時(shí)擋墻；當(dāng)膠結(jié)體充滿后，礦山充填系統(tǒng)工藝流程設(shè)計(jì)，繼續(xù)進(jìn)行充填；后將三通塞閥打開(kāi)，通過(guò)沖洗管路將水引走，完成充填接頂工作。本發(fā)明特別適合嗣后充填開(kāi)采法過(guò)程中產(chǎn)生的采空區(qū)

注漿施工工藝及其有關(guān)參數(shù)注漿施工工藝主要有注漿設(shè)備的選擇、制漿工藝、灌漿工藝及注漿壓力的控制。2.4.1注漿設(shè)備注漿設(shè)備主要由制漿設(shè)備和注漿泵組成，北京充填，如前注漿配置系統(tǒng)所述，制漿設(shè)備由一次攪拌池和二次攪拌池構(gòu)成，目前采用的是施工單位因地制宜自制的攪拌設(shè)備，大流量高濃度連續(xù)充填工藝的應(yīng)用，其容量和數(shù)量應(yīng)工程大小而定。注漿設(shè)備常選用250型以上泥漿泵，這種泥漿泵市場(chǎng)較為常見(jiàn)，而且結(jié)實(shí)耐用。

在自流輸送中，充填倍線過(guò)大時(shí)，產(chǎn)生的沿程阻力大于其勢(shì)能轉(zhuǎn)化，料漿在輸送過(guò)程中流態(tài)不穩(wěn)，流速過(guò)低，速過(guò)高，壓力過(guò)大，容易產(chǎn)生爆管；

新型膠固材料填充：以工業(yè)廢渣為原料的礦山充填膠固料。它與水泥比有突出的特點(diǎn)，對(duì)細(xì)粒部分寬容性大，在低于65%的濃度時(shí)，漿料也能做到不離析、不分層、泌水量小、固化時(shí)間短，同樣強(qiáng)度用量是水泥的1/2.

充填倍線：充填管路的總長(zhǎng)度與充填管路起止口的高度差之比(圖)。

充填倍線計(jì)算示意圖

充填倍線計(jì)算公式：

N=L/H

式中：N——充填倍線；

H——充填管道起點(diǎn)和終點(diǎn)的高差；

L——包括彎頭、接頭等管件的換算長(zhǎng)度在內(nèi)的管路總長(zhǎng)度，L=L1+L2+L3+L4+L5。

在自流輸送中，充填倍線過(guò)大時(shí)，產(chǎn)生的沿程阻力大于其勢(shì)能轉(zhuǎn)化，料漿在輸送過(guò)程中流態(tài)不穩(wěn)，流速過(guò)低，

造成堵管等嚴(yán)重事故；充填倍線過(guò)小時(shí)，料漿在管道出口的流速過(guò)高，壓力過(guò)大，容易產(chǎn)生爆管；