鋁殼是由鋁粒沖壓或鋁片擠壓而成的圓筒形容 器，作為電容器密封之外殼用。

電容器內(nèi)部因使用之異常會因電流發(fā)熱而產(chǎn)生氣體造成電容器內(nèi)部壓力增大產(chǎn)生，所以直徑大于6mm鋁殼底部會設防爆口(VENT)，即在鋁殼底部沖有“十”或“Y”“K”字溝槽，使之成為鋁殼脆弱部分，而當內(nèi)部壓力超過規(guī)格值時，此防爆溝槽便會裂開，使壓力排出防止造成。

鋁殼不良狀況：

壓痕、污染、切口毛刺大、切口未平、鋁殼穿孔、殼厚不均等。

二、導針

導針是鋁箔與外電路中電流傳送的橋梁,要求傳導電阻小純度高，導針鋁材部分按純度分為正極G3(99.92) G4（99.99%),負極G1(99.82)導針由正負極組成，長者為正極，短者為負極,導針根據(jù)品質(zhì)或漏電需要可化成一定規(guī)格電壓,導針正負極所用CP線材料為相同, 負極導針所用鋁材一般無漏電和壽命要求時為G1材料。

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電解電容器回收作為變頻器/逆變器的整流濾波電容器，一般認為：電解電容器的的參數(shù)是額定電壓、電容量，通常采用電解電容器作為整流濾波電容器，這種思想是受常規(guī)電子技術的單相整流電路的影響。在三相整流電路中，每個電源周期共有6個波頭，如采用電容器濾波，則每個波頭僅1/3的時間是整流器導通向輸出供電，剩下的2/3的時間，輸出功率就只能靠電容器提供，這個時間約為電源周期的1/9，即2.22mS。以輸出功率為30kW的變頻器，濾波電容器通常采用3300μF/400V電解電容器兩串兩并。在這種負載條件下的整流輸出的平均值電流約為50A。在整流器不工作的2.2mS的時間內(nèi)，濾波電容器由于放電造成的電壓下降為33~35V，是600V整流輸出平均電壓的0.055，如考慮電解電容器的等效串聯(lián)電阻約為68mΩ，50A紋波電流下的ESR電壓降將達到3.5V，這時的紋波電壓幅值將超過6%，約為沒有電容器濾波時的一半，表明整流輸出濾波電容器實際上不是用來濾波的，而是用來吸收來自整流器和逆變器的紋波電流。

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隨著開關電源設備迅猛發(fā)展，為適應市場需求，開關電源趨向于小型化、輕便化、集成電路模塊化。其對構成開關電源的重要元件電解電容器性能的要求也越來越高，本文從小型化、高頻低阻抗化、長壽命化和耐紋波電流等方面分析了開關電源的發(fā)展對電解電容器性能的要求。一、電解電容器介紹電解電容器可看成是由二個極板組成，其中作為陽極板的是采用特定的閥金屬(鋁、鉭、鈮等金屬)，并在該金屬表面上借助于電化學方法生成一極薄且具有單向?qū)щ娦缘难趸ぷ鳛榻橘|(zhì)，而陰極板通常是采用能生成和修復介質(zhì)氧化膜的液狀或固狀的電解質(zhì)。電解電容器是開關電源中一次和二次回路濾波電路中的器件之一。通常，電解電容器的等效電路可以認為是陽極箔的容量、損壞的陽極氧化膜絕緣電阻、具體有單向?qū)щ娦缘年枠O氧化膜（相當于二極管）并聯(lián)，與電極和引出端子的電阻，陽極氧化膜與電解質(zhì)的電阻，陰極箔容量，電極及引出端子所引出的等效電感的串聯(lián)，如圖1所示。圖1電解電容器的等效電路開關電源不斷的小型化、輕便化、集成電路模塊化和，在電子設備中使用量越來越大，普及率越來越高。相應的就要求電解電容器小型大容量化，高溫度長壽命化，耐大紋波電流，高頻低阻抗化和更適應高密度組裝。二、電解電容器性能要求小體積、大容量由于電解電容器陽極為腐蝕多孔的閥金屬且表面生成一層極薄的介質(zhì)氧化膜，多數(shù)采用卷繞結構，很容易擴大體積，因此單位體積電容量非常大，比其它電容大幾倍到幾十倍。但是大電容量的獲取是以體積的擴大為代價的，現(xiàn)關電源要求越來越高的效率，越來越小的體積，因此，有必要尋求新的解決辦法，來獲得大電容量、小體積的電容器。

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