




微波木材烘干窯對木材干燥是內(nèi)外同時進行,具有即時加熱的特點,沒有熱慣性現(xiàn)象,因此干燥過程中易于控制;且沒有噪音和有害氣體排放,屬于環(huán)保干燥技術(shù),簡易的說,就是微波透過物料內(nèi)部時被水分和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水分的蒸發(fā),因此,物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差,加速了水分的表面遷移,所以微波干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對流干燥速度快20 –30倍。比遠(yuǎn)紅外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。


木材干燥設(shè)備的工作步驟:可分為五大環(huán)節(jié)
1步:預(yù)熱處理目的是對木材加熱,并提高木材芯層的溫度,從而進入干燥階段后,能加速內(nèi)部水分向表面轉(zhuǎn)移,預(yù)熱結(jié)束后應(yīng)將介質(zhì)的溫濕度降到基準(zhǔn)相應(yīng)階段的規(guī)定性,即進入干燥階段。
第二步:干燥階段根據(jù)木材至烘干過程中木材含水率的多少,而調(diào)節(jié)干燥窯中干濕度,此操作流程中有的電子顯示儀表至準(zhǔn)確顯示下嚴(yán)格的進行。
第三步:中間處理,木材烘干窯哪家好,當(dāng)含水率35%-25%-15%對木材進行中間處理此工藝只對硬質(zhì)木材使用。
第四步:平衡處理,當(dāng)鋸材的含水率達(dá)到要求的終含水率可能窯中還有一部分鋸材的含水率尚未完全達(dá)到要求,此階段能提高干燥均勻度和沿厚度上含水率的均勻度。
第五步:終了處理,鋸材干燥到所要求的終含水率并經(jīng)過平衡處理后無論沿橫斷面的含水率是否均勻其內(nèi)部都會有不同程度的殘余干燥應(yīng)力所在,為了消除這種應(yīng)力所進行的調(diào)濕處理叫做終了處理,簡單地說木材的烘干根據(jù)木材的原始含水率,木材烘干窯品牌,所要求的烘干質(zhì)量烘干的含水率多少而決定烘干的時間。

在烘干設(shè)備中一般使用的風(fēng)機較大,海南木材烘干窯,并且它幾乎是連續(xù)的運轉(zhuǎn),將變頻器在其上進行使用后,杉木烘干窯廠家,能夠節(jié)約30%的能源,另一方面還能夠使得設(shè)備整體的噪音不斷地下降,這樣有利于延長木材烘干設(shè)備的整體壽命,這樣降低了您工程中的花費。設(shè)備的整體采用的是密閉的微負(fù)壓系統(tǒng),任何一個熱量的損失都將對整體產(chǎn)生影響,由于采用主塔體的體積和很大的表面積,我廠在生產(chǎn)的時候使用高厚度保溫的彩鋼板,這樣既能夠放熱流失熱量又增加了整體的美觀性。


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