




熱軋機的工作范圍就是利用復雜且數(shù)量個規(guī)格非常多的壓輪來逐步縮小鏡像輪的輪距,zui終將毛坯鐵皮滾壓﹨卷帙﹨強力擠壓 成各類型材管件,扁鐵,方剛,角鋼,工字鋼等.
熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制.一塊鋼坯在加熱后經(jīng)過幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。能顯著降低能耗,降低成本。熱軋帶鋼的原料是連鑄板坯或初軋板坯,厚度為130~300mm。板坯在加熱爐中加熱后,洪澤四輥軋機,送到軋機上軋成厚1.00~25.4mm的帶鋼,并卷成鋼卷。

電動機在運行過程中可能會出現(xiàn)異響,精密四輥軋機,出現(xiàn)異響的原因也有多種。當電動機的定子與轉(zhuǎn)子相互摩擦時,會產(chǎn)生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲,這多是軸承有故障引起的。應檢查軸承,看是否有損壞,如果損壞及時更換。如果軸承未壞,而發(fā)現(xiàn)軸承走內(nèi)圈或外圈,可鑲套或更換軸承與端蓋。
冷軋機電動機缺相運行,吼聲特別大,可斷電再合閘,看是否能再正常起動,如果不能起動,高溫四輥軋機,則可能有一相熔絲斷路。開關(guān)及接觸器觸頭一相未接通也會發(fā)生缺相運行。如果冷軋機運行時發(fā)出嗡嗡的響聲,可能是超負荷運行所致,這時候需要用手去感應電動機靠近軸端外殼的溫度,看溫升是否過高。

熱軋機工作過程中,之所以會出現(xiàn)表面脫碳,與鋼坯的碳含量有直接的關(guān)系。當碳含量大于0.35%-0.4%的話,都具有脫碳傾向。當然也會與與鋼的化學成分、加熱溫度、加熱時間和爐內(nèi)氣氛等因素有關(guān)。由于脫碳,鋼材表面與內(nèi)部的碳量不一致,降低了鋼材的強度、硬度和耐度和耐疲勞性能,影響了鋼材的便用性能,從而進一步影響到熱軋機對鋼坯的軋制工藝和軋制質(zhì)量。


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