在裝配環(huán)節(jié)，冶金單梁起重機(jī)，務(wù)必在工廠內(nèi)自帶到中平衡梁，單梁起重機(jī)中平衡梁之上一部分因其裝配精密度由生產(chǎn)設(shè)備確保，可以不需廠內(nèi)自帶而立即在現(xiàn)場安裝，即各平衡梁中間的鉸軸裝配和定位塊電焊焊接在現(xiàn)場進(jìn)行。工廠裝配時(shí)全部車輪基準(zhǔn)點(diǎn)與衡梁基準(zhǔn)點(diǎn)坐落于同方向，單梁起重機(jī)每組車輪的各種誤差須達(dá)規(guī)范規(guī)定，與此同時(shí)操縱衡梁基準(zhǔn)點(diǎn)的水準(zhǔn)傾斜也做到車輪的水準(zhǔn)傾斜規(guī)定，到此才可以南皋窗框鉸軸座與衡梁電焊焊接，電焊焊接時(shí)需留意電焊焊接次序?qū)π巫兊奈：?，終將中平衡梁下的2組車輪也裝好。這般，單梁起重機(jī)，每六組車輪為一個(gè)裝配模塊在工廠進(jìn)行自帶。自帶后依據(jù)單梁起重機(jī)運(yùn)送標(biāo)準(zhǔn)可將中平衡梁瓦解裝運(yùn)，每一個(gè)溶解點(diǎn)搞好匹配標(biāo)識，單梁起重機(jī)結(jié)構(gòu)，便于當(dāng)場校準(zhǔn)。在現(xiàn)場安裝環(huán)節(jié)，全部單梁起重機(jī)車輪組標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔坐落于路軌兩側(cè)，同方向路軌以每六組車輪為一個(gè)模塊調(diào)節(jié)好車輪的同合差及與另一側(cè)路軌車輪的跨距尺寸公差，歐式單梁起重機(jī)，將定位塊焊上就可以。只需在設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)制造上自始至終緊緊圍繞一切為了更好地車輪的裝配精密度去思考問題并處理它，堅(jiān)信車輪的啃軌狀況一定會降低乃至不產(chǎn)生。

單梁起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)：

1、金屬結(jié)構(gòu)件主要包括：主梁、端梁、小車梁、扶梯、梯子平臺、軌道、司機(jī)室等。 ? 2、起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)采用的鋼板、型材、主要受力構(gòu)件，其材質(zhì)要求均按和部頒標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)驗(yàn)檢驗(yàn)部門根據(jù)材料質(zhì)保書驗(yàn)證合格后方能入庫使用。 ? 3、起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)地足夠的剛度和強(qiáng)度，其撓度與跨度之比小于1/800。

8、請勿在地面不平穩(wěn)的狀態(tài)下使用本機(jī)器；請勿在平臺未平穩(wěn)，外伸支腿未調(diào)好，調(diào)平，著地不牢靠的情況下提升平臺；

9、請勿在平臺上有人或升起時(shí)調(diào)整或收起外伸支腿； 　　10、請勿在平臺升起時(shí)移動機(jī)器，如需移動請先將平臺縮合，松開支腿； 　　11、請勿使用本機(jī)提升貨物或設(shè)備，本機(jī)于載人和工具作業(yè)；

安全管理：

1使用單位應(yīng)有維修保養(yǎng)、常規(guī)檢查和故障與事故的記錄；常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)制度；崗位責(zé)任制。

2起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)持有有效的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》上崗。

3起重機(jī)械應(yīng)在檢驗(yàn)有效期內(nèi)使用，定期檢驗(yàn)周期為2年?！栋踩珯z驗(yàn)合格》標(biāo)志，應(yīng)置于設(shè)備的顯著位置。其中吊運(yùn)熔融和熾熱金屬的起重機(jī)每年一次。

4起重機(jī)應(yīng)在適當(dāng)位置裝設(shè)至少標(biāo)明“制造商名稱、產(chǎn)品名稱和型號、主要性能參數(shù)、出廠編號、制造日期”等內(nèi)

容的銘牌。