測(cè)量孔深:鉆孔終孔時(shí)測(cè)量鉆桿鉆具長度，允許偏差不超過5cm。

下噴射管:噴射管下至設(shè)計(jì)開噴深度允許偏差不超過10cm。 1) 噴射管:測(cè)量噴射管總長度，允許誤差不超過2%，噴射管每隔0.5m標(biāo)識(shí)尺度。 2) 方向箭:測(cè)量噴嘴中心線與噴射管方向箭允許誤差不超過1°。 3) 調(diào)試噴嘴:確定設(shè)計(jì)噴射壓力時(shí)，試壓管路不大于20m，更換噴嘴時(shí)重新調(diào)試。 4) 噴射壓力:施工用的標(biāo)準(zhǔn)噴射壓力等于設(shè)計(jì)噴射壓力加上管路壓力。 5) 噴射方向:確定噴射方向允許偏差不超過±1°。 (6) 攪拌制漿:使用高速攪拌機(jī)不少于60s;使用普通攪拌機(jī)不少于180s。

1) 單管法、兩管法，常用水灰比為1，密度為1.35~1.5g/cm3。 2) 三管法，常用水灰比為0.6~0.8，密度為1.6~1.7g/cm3。 3) 制漿材料稱量其誤差應(yīng)不大于5%，稱量密度偏差不超過±0.1g/cm3。 4) 純水泥漿的攪拌存放時(shí)間不超過2.5h，漿液溫度應(yīng)保持在5~40℃。 5) 所進(jìn)水泥每400t取樣化驗(yàn)1次，檢測(cè)水泥安定性和強(qiáng)度指標(biāo)。 6) 水泥的使用按出廠日期和批號(hào)，依次使用，不合格的水泥嚴(yán)禁使用。 (7) 供水供氣:高壓(漿)水壓力不小于20MPa，氣壓力控制在0.5~0.8MPa。

測(cè)量孔深:鉆孔終孔時(shí)測(cè)量鉆桿鉆具長度，孔深大于20m時(shí)，進(jìn)行孔內(nèi)測(cè)斜。

下噴射管:鉆孔經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高壓噴射注漿，下噴射管前檢查以下事項(xiàng)。

1) 測(cè)量噴射管長度，測(cè)量噴嘴中心線是否與噴射管方向箭一致，噴射管應(yīng)標(biāo)識(shí)尺度。

2) 將噴頭置于高壓水泵附近，試壓管路應(yīng)小于20m，試噴調(diào)為設(shè)計(jì)噴射壓力。

3) 施工時(shí)下噴射管前進(jìn)行地面水、氣、漿試噴，即設(shè)計(jì)噴射壓力+管路壓力。

4) 設(shè)計(jì)噴射壓力+管路壓力為施工用的標(biāo)準(zhǔn)噴射壓力，更換噴嘴時(shí)重新調(diào)試。

5) 擺噴施工下噴射管前，應(yīng)進(jìn)行地面試噴并調(diào)準(zhǔn)噴射方向和擺動(dòng)角度。

6) 地面試噴經(jīng)驗(yàn)收合格后，下入噴射管時(shí)，應(yīng)采取措施防止噴嘴堵塞。

7) 孔內(nèi)沉淀物較多時(shí)，應(yīng)事先準(zhǔn)備黏土泥漿，下噴射管時(shí)邊沖入泥漿邊下管。

8) 鉆孔當(dāng)采用套管護(hù)壁時(shí)，下入噴射管后，旋噴樁施工，拔出護(hù)壁套管。

9) 當(dāng)采用振沖沉管時(shí)，必須滿足以上要求。

10) 當(dāng)噴射管下至設(shè)計(jì)深度時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，準(zhǔn)備開噴。

施工試驗(yàn)計(jì)劃

1. 參數(shù)確定

(1) 施工前在場(chǎng)地內(nèi)選擇與工程條件相類似地段，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定施工工藝參數(shù)。

(2) 為工程開工準(zhǔn)備，先選擇工程中少量部分進(jìn)行試驗(yàn)性施工確定施工工藝參數(shù)。

(3) 施工中發(fā)現(xiàn)使用的技術(shù)參數(shù)有問題，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行修正和調(diào)整施工工藝參數(shù)。

2. 施工試驗(yàn)

(1) 根據(jù)工程需要開工前試驗(yàn)，可選擇旋噴注漿、擺噴注漿和定噴注漿等類別。

(2) 噴射形式和結(jié)構(gòu)，可選擇旋噴樁、擺噴墻、定噴板單噴和連接或圍井試驗(yàn)。