




在進行數(shù)控火焰切割機控制時,由于存在熱變形等方面因素的影響,切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。就實際切割來說,針對很多切割精度要求較高的加工工藝來說,上述收口不平整痕跡是不能達到切割要求的。(冶金工業(yè)部的標準規(guī)定數(shù)控火焰切割鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕。) 數(shù)控切割是指數(shù)控火焰、等離子等切割機,根據(jù)數(shù)控切割套料軟件提供的優(yōu)化套料切割程序進行全時、自動、、高質量、高利用率的數(shù)控切割。數(shù)控切割代表了現(xiàn)代高科技的生產方式,是的優(yōu)化套料計算技術與計算機數(shù)控技術和切割機械相結合的產物。數(shù)控切割機設備可以從這幾個方面進行分類,例如:工藝、加工材料種類、型號、自動化程度,當然這是指大型的金屬加工企業(yè),都需要根據(jù)實際情況進行了解。市面上很多數(shù)控切割機廠家都有配套的設備銷售,小型等離子數(shù)控切割機,如武漢華宇誠數(shù)控切割機,就工藝來說,有平面切割、三維切割、管材切割、三維切割等,每個產品有著它特有的特色,自然價格也是不一樣的。

對火焰的調整,必須將割火焰調整到較佳,過大或過小都會影響鑄坯的割面,數(shù)控切割機廠家隨機附贈的數(shù)控切割機使用說明書上有較好的火焰調節(jié)教學,只需要幾個小時,您就能掌握基本的火焰調節(jié)要領;機械部件的結合要緊密,軸承、銷孔的間隙不能過大,因為切割過程是在鑄坯的移動情況下同時進行,機械各部件的松動會引起割的擺動,進而影響到切割效果。從切割斷面痕跡分析,主要還是受數(shù)控火焰切割機設備的影響導致收口不平整。具體來說主要是切割處理不合理造成的。歸納起來主要有:A.對割位置的固定,必須高度合理且要垂直,前后、左右都不能有偏差。數(shù)控切割機割可以自動調節(jié)高度以找到合適的切割高度,既提高割嘴的使用壽命又保證了切割質量。所謂便攜式數(shù)控切割機,又稱為小車式數(shù)控切割機或微型數(shù)控切割機,從機型特點來看,小車式切割機兼具高速的數(shù)控切割機特點,同時其加工精度也比一般手持或仿型設備提高不少。選擇便攜式數(shù)控切割機時,一般應考慮以下幾個方面的問題:(1)便攜式數(shù)控切割機結構取決于機床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。(2)便攜式數(shù)控切割機主要規(guī)格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應,做到設備的合理使用。

在數(shù)控切割中,由于數(shù)控系統(tǒng)即控制器沒有使用好,或是數(shù)控系統(tǒng)不具備應有的切割工藝和切割經(jīng)驗,使企業(yè)面臨著諸多切割質量問題,普遍存在包括切割引割點過燒、切割拐角過燒、切割面傾斜、以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等嚴重切割質量問題,造成鋼材浪費氧氣是數(shù)控火焰切割機中不可缺少的因素之一,首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒,其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此,切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對氣割質量有著至關重要的影響。數(shù)控切割優(yōu)點:數(shù)控套料軟件通過計算機繪圖、零件優(yōu)化套料和數(shù)控編程,有效提高了鋼材利用率,提高了切割生產準備的工作效率。數(shù)控切割機則通過數(shù)控系統(tǒng)即控制器提供的切割技術、切割工藝和自動控制技術,有效控制和提高切割質量和切割效率。


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