中藥浸膏干燥技術(shù)研究進展:噴霧干燥技術(shù)
對于中藥浸膏,噴霧干燥的z1ui大難題是出現(xiàn)粘壁和干燥產(chǎn)品易吸潮現(xiàn)象,難以處理高濃度、高黏性的中藥浸膏。針對這一問題,中藥浸膏噴霧干燥公司,已有新一代一步造粒中藥干燥塔進行低溫干燥,可避免低熔點物料的熱熔性粘壁,以沸騰狀態(tài)的排料方式可以有效擊落附著的干粉。濮存海等的研究表明,中藥浸膏軟化點低于噴霧干燥的進風(fēng)溫度是產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象的主要原因,通過加入輔料提高浸膏軟化點,可以消除粘壁現(xiàn)象中藥噴霧干燥機改變了傳統(tǒng)噴霧干燥機所遇到的粘壁、吸濕及結(jié)塊現(xiàn)象,且在噴霧過程中不添加任何輔料。噴霧干燥的另一缺陷是熱敏性物料在噴霧干燥時存在氧化問題,需要引起足夠的重視。此外,噴霧干燥設(shè)備龐大,結(jié)構(gòu)要求高,中藥浸膏噴霧干燥直銷,能耗高.清洗不方便等,因而在中藥浸膏干燥方面的應(yīng)用仍受到了限制。







中藥浸膏噴霧干燥機
該機采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置,過濾后的空氣達十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫


微波中藥干燥設(shè)備應(yīng)用維護
微波加熱原理
電子真空元件或半導(dǎo)體器件通高壓直流電或50Hz交流電,磁控管陽極需7.2kV直流電,由三相市電通過高壓變壓器及高壓整流橋堆轉(zhuǎn)換,產(chǎn)生頻率為300MHz至300GHz之間的電磁波。微波設(shè)備由數(shù)字電路、模擬電路及可編程控制器進行控制。物料中的極性分子(如水分子)在微波的作用下產(chǎn)生極化,引起分子之間的高速摩擦而產(chǎn)生熱量。物料吸收微波能后在內(nèi)部轉(zhuǎn)化為熱能,能量轉(zhuǎn)化過程損耗。微波穿透力強,物料受微波輻射后立即在內(nèi)外同時產(chǎn)生熱量,輻射消失后加熱同時停止。具有加熱均勻、高1效、快速的優(yōu)點。



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