? ? 步進電機拖動的開環(huán)系統(tǒng)

目前數(shù)控系統(tǒng)主要有三種類型：步進電機拖動的開環(huán)系統(tǒng)；異步電機或直流電機拖動光柵測量反饋的閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)；交／直流伺服電機拖動編碼器反饋的半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。其中步進電機拖動的開環(huán)系統(tǒng)，其伺服驅(qū)動裝置主要是步進電機、功率步進電機、電液脈沖馬達等。該系統(tǒng)位移精度較低，車床數(shù)控改造廠家地址，但結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)試維修方便、質(zhì)量、成本低、抗干擾性能強、對環(huán)境室溫要求不高，易改裝成功。適用于精度要求一般的中小型機床的改造，也是目前數(shù)控改造中應(yīng)用為廣泛的一種。

數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)組成是什么？

數(shù)控車程序可以分成程序開始、程序內(nèi)容和程序結(jié)束三部分內(nèi)容。程序開始部分主要定義程序號，調(diào)出零件加工坐標系、加工刀具，啟動主軸、打開冷卻液等方面的內(nèi)容。主軸很高轉(zhuǎn)速限制定義G50 S2000，設(shè)置主軸的很高轉(zhuǎn)速為2000RPM，對于數(shù)控車床來說，這是一個非常重要的指令。坐標系定義如不作特殊指明，數(shù)控系統(tǒng)默認G54坐標系。返回參考點指令G28 U0，為避免換刀過程中，發(fā)生刀架與工件或夾具之間的碰撞或干涉，一個有效的方法是機床先回到X軸方向的機床參考點，并離開主軸一段安全距離。刀具定義G0 T0808 M8，自動調(diào)8號左偏刀8號刀補，車床數(shù)控改造廠，開啟冷卻液。主軸轉(zhuǎn)速定義G96 S150 M4，恒定線速度S功能定義，S功能使數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速指令功能，有兩種表達方式，盤錦車床數(shù)控改造，一種是以r/min或rpm作為計量單位。另一種是以m/min為計量單位。數(shù)控車床的S代碼必須與G96或G97配合使用才能設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速或切削速度。G97：轉(zhuǎn)速指令，定義和設(shè)置每分鐘的轉(zhuǎn)速。G96：恒線速度指令，使工件上任何位置上的切削速度都是一樣的。程序內(nèi)容部分程序內(nèi)容是整個程序的主要部分，車床數(shù)控改造廠家，由多個程序段組成。每個程序段由若干個字組成，每個字又由地址碼和若干個數(shù)字組成。常見的為G指令和M指令以及各個軸的坐標點組成的程序段，并增加了進給量的功能定義。F功能是指進給速度的功能，數(shù)控車床進給速度有兩種表達方式，一種是每轉(zhuǎn)進給量，即用mm/r單位表示，主要用于車加工的進給。

數(shù)控動力頭的運用注意事項有哪些？

操作前：

1、查看全部的螺釘、螺栓是否現(xiàn)已緊固。

2、電源線接觸是否超卓。

3、查看數(shù)控動力頭的待機時情況是否正常、、可靠后，方可開機。

4、有必要將全部需求鉆孔的工件、東西擺放規(guī)整、隨手。

5、新操作有必要熟讀運用說明書，或在嫻熟操作工的帶領(lǐng)下進行操作，指到嫻熟往后方可單獨操作。

操作中：

1、操作者阻遏帶手套，長頭發(fā)有必要扎入作業(yè)帽內(nèi)。

2、阻遏操作者帶病操作。

3、如出現(xiàn)反常情況，請及時連續(xù)作業(yè)。請人士修補好方可作業(yè)。

4、操作進行時操作工阻遏脫離，如脫離，則需嫻熟操作工幫忙看守

5、根據(jù)工件的要求，選擇適宜的轉(zhuǎn)速。

6、查看或修補時有必要堵截電源

操作后：

1、作業(yè)完成后，有必要堵截電源

2、整理好作業(yè)臺，鐵屑及時清除

3、滾珠絲桿、夾筒注入潤滑油