連接方式:

1)焊接。高純、高潔凈氣體管道，原則上采用焊接，但不能直接對(duì)焊，應(yīng)采用套管接頭。

a不銹鋼管的焊接:采用argon arc welding，同時(shí)管內(nèi)通入同等純度的Ar，防止焊接部位氧化。

b鋼管的焊接:采用40%銀焊條，氮?dú)獗Ｗo(hù)焊，管內(nèi)通入工藝氣體同等純度的氮?dú)狻５⒁?，一旦氮?dú)庵袛嗷虻獨(dú)饧兌认陆担瑫?huì)在焊口附近生成銅的氧化物，產(chǎn)生浸潤表面的可能性。所以，蘇州管道工程，當(dāng)銅管焊接完畢后，要用浸漬丙i酮的紗布來回擦拭管內(nèi)，消除焊接處可能產(chǎn)生的氧化物。

2)螺紋連接。螺紋連接的氣密性不如焊接的好，不適用于高純、高潔凈氣體管路連接。螺紋連接使用的密封填料殘?jiān)袔霘怏w的危險(xiǎn)，而且內(nèi)外螺紋旋緊時(shí)，金屬間的摩擦?xí)a(chǎn)生金屬粉塵粒子，管道工程生產(chǎn)商，污染氣體。如確實(shí)必要，應(yīng)在銅與銅、銅與銅合金附件螺紋連接時(shí)，在外螺紋上均勻地掛上一定量的焊條，提高密封效果，盡可能減少金屬粉塵。

3)法蘭連接。螺紋或法蘭連接處的密封材料應(yīng)采用聚四氯i乙烯，為確保密封效果，在墊片上涂敷少量氟橡膠(白色、室溫固化)。

(3)管路附件的使用:

1)管路附件的材質(zhì)的選用原則應(yīng)與管材的選用原則一致。

2)在采用銅材的管路系統(tǒng)中，可以使用不銹鋼材質(zhì)的管道附件;但在不銹鋼材質(zhì)的管路系統(tǒng)中，不容使用銅制材料的管道附件。

氣體管道工程流量太大調(diào)不小的原因與解決辦法？

氣體管道工程在實(shí)施時(shí)難免發(fā)生大大小小的事情，如果不加以解決會(huì)影響整個(gè)工程的進(jìn)展，管道工程廠家，甚至造成更大的損失，那么呢了解氣體管道工程流量太大調(diào)不小的原因嗎，當(dāng)遇到這種問題又有哪些解決方法呢?

產(chǎn)生此類故障的原因有三種：

第i一，是流量計(jì)后氣路有泄漏;

第二，是氣路氣阻太小;

第三，是流量控制閥件損壞。

實(shí)驗(yàn)室氣體管道工程

其檢查方法如下：

首先堵住檢測器的氣路出口，觀察流量計(jì)中的轉(zhuǎn)子是否可下降到零位。如不能降為零，需要考慮對(duì)漏氣處進(jìn)行檢查，具體方法見氣路泄漏的檢查與排除;如轉(zhuǎn)子可降到零位說明系統(tǒng)不漏氣。

氣體管道工程

此時(shí)應(yīng)觀察一下流量調(diào)節(jié)閥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，流量是否 有較大的變動(dòng)，若有變動(dòng)可適當(dāng)增加氣路氣阻;若無變動(dòng)則應(yīng)懷疑閥件本身有問題，按照閥件的清洗部分處理。處理后的閥件應(yīng)再裝回原氣路中進(jìn)行控制試驗(yàn)。

實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）通過氣瓶和輸送管道將載氣輸送給儀器，在氣瓶出口裝有單向閥，可避免更換氣瓶時(shí)有空氣和水分混入，另外在一端安裝泄壓開關(guān)球閥，將多余的空氣和水分排放后再接入儀器管道，保證儀器用氣的純度。

（2）集中供氣系統(tǒng)采用二級(jí)減壓保證壓力的穩(wěn)定，管道工程價(jià)格，采用二級(jí)減壓的方式，一是，經(jīng)過第i一級(jí)減壓后，干路壓力比氣瓶壓力大大降低，起到了緩沖管道壓力的作用，提高了用氣的安全，降低了應(yīng)用的風(fēng)險(xiǎn)，二是保證儀器供氣入口壓力的穩(wěn)定，降低了因?yàn)闅怏w壓力波動(dòng)而引起的測量誤差，保證了儀器使用的穩(wěn)定性。

（3）由于實(shí)驗(yàn)室有些儀器需要使用易i燃?xì)怏w，如甲i烷，乙i炔，氫氣，做這易i燃?xì)怏w的管路時(shí)，應(yīng)注意管路盡量短，減少中間接頭的連接，同時(shí)，氣瓶一定裝入防爆氣瓶柜內(nèi)，氣瓶輸出端接回火器，可阻止火焰回流氣瓶引起的爆i炸，防爆氣瓶柜頂端應(yīng)有連接到室外的通風(fēng)排氣口，且有泄漏報(bào)警裝置，一旦泄漏能及時(shí)報(bào)警并將氣體排到室外。

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