




電鍍是一個(gè)基礎(chǔ)應(yīng)用很廣泛的工藝,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中有著舉足輕重的地位,是絕大多數(shù)行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的重要組成部分,也是其他工藝無(wú)法取代的。下面就來(lái)和您介紹一下電鍍工藝在生活中各個(gè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。
1、裝飾領(lǐng)域
我們?nèi)粘S玫暮芏嘟饘偌砻婵雌饋?lái)很亮,其實(shí)就是在表面鍍上了一層鎳。比如我們買的衛(wèi)浴、門把手等等。一些假的金表表面就是鍍上了一層金或銅。
2、防腐領(lǐng)域
這些產(chǎn)品主要是使用環(huán)境較差,強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的耐腐蝕性,工業(yè)、戶外用途為主。比如就是在鐵板上鍍一層鋅,提高鐵板的抗腐蝕能力;還有就是電鍍鉻,也是應(yīng)用很廣的耐腐蝕鍍層,如過(guò)去老自行車的輪子鋼圈就是這種工藝;還有化學(xué)鍍鎳、陽(yáng)極氧化等。
3、特殊性能要求
比如現(xiàn)在的科技材料表面的要求很高,需要耐磨,于是就在材料表明鍍一層耐磨的材料。比如有些金屬需要自潤(rùn)滑,就在材料表面鍍一層石墨納米鍍層等等。


電鍍技術(shù)的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)
優(yōu)勢(shì):1)電鍍技術(shù)可將鍍層控制在納米級(jí),鍍鋅廠,從理論上講可為原子級(jí)別。2)可在不同基材表面上提供各種功能特性如:可焊性、導(dǎo)電性、低接觸電阻、高耐磨性、高耐蝕性、電磁屏蔽、 菌功能等等。3)常溫常壓下工作。4)投資相對(duì)不大。
劣勢(shì):1)對(duì)環(huán)境有一定污染,但可以做到有效控制。
電鍍技術(shù)的優(yōu)勢(shì)若干例證(汽車工業(yè))
1)芯片電鍍由于集成電路中連線向納米級(jí)發(fā)展,原來(lái)真空鍍鋁工藝不能滿足需求,改用結(jié)構(gòu)后,由電鍍銅來(lái)完成使線寬從90納米向25納米以下發(fā)展;
2)芯片三維高密度封裝也要由通孔電鍍銅來(lái)實(shí)現(xiàn);
3)上海有一家封裝廠,不銹鋼鍍鋅,需擴(kuò)建多條鍍Sn生產(chǎn)線,年預(yù)計(jì)可創(chuàng)利潤(rùn)10億美元以上;
4)寶鋼原有鍍Sn機(jī)組,鍍Zn,ZnNi機(jī)組,這幾年生產(chǎn)產(chǎn)值可觀,zui近又增加了鋼板鍍Cr 機(jī)組;
5)大量新的技術(shù)領(lǐng)域不斷涌現(xiàn),如印制電子,物聯(lián)網(wǎng),MEMS,HBLED都離不開電鍍技術(shù);
6)電鍍與真空鍍相結(jié)合,開拓了不少新應(yīng)用領(lǐng)域,如電磁屏蔽布、2-FCL等; 7)3G基占的建設(shè)、飛機(jī)制造業(yè)的發(fā)展、鋁材導(dǎo)電氧化、陽(yáng)*氧化的市場(chǎng)規(guī)模也將是非常。


目前,黃山鍍鋅,電鍍廠家對(duì)電鍍液的維護(hù)方法通常是定期使用活性炭對(duì)電鍍液進(jìn)行吸附過(guò)濾以除去雜質(zhì),達(dá)到凈化電鍍液的目的,而目前對(duì)完成吸附后的活性炭的過(guò)濾全部是直接采用過(guò)濾機(jī)對(duì)電鍍液進(jìn)行過(guò)濾,在過(guò)濾過(guò)程中,活性炭加入后沉淀物的粒徑范圍較大,包括不同大小的沉淀物,很容易將濾芯兒堵塞,一次溶液過(guò)濾往往要清洗或更換3-5次濾芯,更換濾芯的操作難度大且存在較大安全風(fēng)險(xiǎn),鍍鋅加工,十分不便。
電鍍廠家操作說(shuō)明:
一、請(qǐng)?jiān)谶^(guò)濾機(jī)出口處加裝塑膠凡。
二、使用前先打開排氣閥。
三、關(guān)緊出口凡而后啟動(dòng)電源開關(guān)馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn),使氣體及液體經(jīng)由排入加藥槽。
四、打開循環(huán)閥,再打開加藥閥,使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定水位后加入助濾粉,循環(huán)3分鐘后再加入活性碳粉再循環(huán)3分鐘,此時(shí)排出的液體同樣沒(méi)有活性碳粉排出即可。
五、利用檢測(cè)口閥,直接取樣檢查液體清潔程度及過(guò)濾效果。
六、打開出口凡而后,關(guān)緊循環(huán)閥,再關(guān)緊排氣閥,后看加藥槽內(nèi)藥液剩下少許再關(guān)緊加藥閥,完成加藥過(guò)程度使過(guò)濾機(jī)正常過(guò)濾。



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