包裝設備
普通成型機介紹:
1.采用立式結構,液壓傳動,占地面積小,運行平穩(wěn),速度快,泡沫箱生產線出口,模具安裝方便。
2.多料口同時注料,泡沫箱生產線生產廠家,大大減少了注料時間。
3. 上料、加溫、冷卻及脫模整個周期時間準確、穩(wěn)定。節(jié)省時間、降低成本、效益提高,同時也提高了產品質量。
機械和構造;穩(wěn)定性高、強度高的設計泡沫成型機的強度大大增加。模板高溫退火處理,數(shù)控加工中心加工,保證了精度同時提高了設備使用壽命。







包裝設備
泡沫保溫箱設備
全自動成型機設備介紹:
全自動真空包裝成型機主要結構采用鋼板與矩型鋼管焊接而成,剛性好。四導柱為臥式布局,各程序動作由電氣、液壓、氣動聯(lián)合控制。模具氣室采用機模分離結構,機器上可配備幾套不同深度尺寸的氣室,更換模具時可先在機外裝配,縮短換模停機時間。
該機型具有以下特點:可滿足不同工藝要求的合模力,有較大的成型尺寸,并采用抽真空干燥冷卻、gao好的壓力進料系統(tǒng),電器系統(tǒng)采用可編程序控制器(PLC機)進行控制,泡沫箱生產線廠家,每一個工作循環(huán)分為20多個程序,每一程序都可按預先調整設置的時間進行工作,并自動轉入下一程序,具有較高的生產效率與各種不同工藝要求的適應能力。

包裝設備
成型機
成型機采用進口PLC可編程序控制器和觸摸屏完成整個控制過程,從閉模、進料、加熱成型、開模到脫模實現(xiàn)全自動控制。其主要特點如下:
1、該機加熱方式由用戶自己定制,四川泡沫箱生產線,針對不同制品用不同的加熱方式來提高制品質量。
2、該機控制系統(tǒng)可改造原有土機模具,使制品質量接近于全自動真空成型機生產方式。
3、油缸運行速度快、平穩(wěn)、且鎖模力大,在正常工作下模具泄氣少,可節(jié)省50%蒸汽。
4、能有效改善車間工作環(huán)境,提高生產效率,制品平均周期是土機的1/2。
5、該機開合模采用進口的編碼器、PLC,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的接近開關對磨具行程進行控制,定位準確調整方便。
6、操作簡單,可實現(xiàn)全自動和手動操作切換,操作員只需取出制品,可同時操作3-4臺設備。
7、管路配置合理能大大減少損耗,降低生產成本。




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