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非標準法蘭焊縫坡口形式和尺寸應符合設計文件和焊接作業(yè)指導書的規(guī)定。除了的焊縫，每個焊縫都是連續(xù)焊縫，焊腳的高度是焊件的板厚。

焊接前應清理坡口及坡口內外表面，不得發(fā)現(xiàn)裂紋、夾層等缺陷。

嚴禁在槽外賤金屬表面引弧或測電流，并要求防止電弧劃傷賤金屬。

注意事項

為了防止非標準法蘭蓋加熱引起的眼間腐蝕，焊接電流不宜過大，碳鋼焊條用量不宜小于20％ ，電弧不宜過長，夾層冷卻速度要快，窄孔型焊道。

使用時電極應保持干燥，不銹鋼管道連接法蘭生產(chǎn)廠家，鈦鈣型電極應在150 ° c 干燥1h，低 a 型電極應在200-250 ° c 干燥1h （不得反復干燥，否則電極涂層容易開裂剝落） ，以防止電極涂層粘附在油和其他臟物上，不增加焊縫碳含量，影響焊件質量

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對焊法蘭能夠極大地節(jié)省了空間、減輕了分量，并且它還能確保接頭部位不會呈現(xiàn)走漏的現(xiàn)象，具有十分不錯的密封功能。

對焊法蘭尺度之所以減小，是因為對密封件的直徑進行了縮小，鹽城不銹鋼管道法蘭，這將會減小密封面的截面。

其次，法蘭墊片已被密封環(huán)所代替，為了確保密封面臨密封面的匹配。

這樣一來，為了壓緊密封面只需要很小的壓力。

跟著所需壓力的降低，螺栓的尺度和所需數(shù)量都會相應地減小，所以終究呈現(xiàn)了一種體積小并且分量法蘭一般是鑄造成型，少量為鑄造成型，如鍛鋼閥門的端法蘭。

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法蘭加工中心質量控制要點

對于法蘭加工中心的加工和生產(chǎn)，運用新的工藝技術和方法來降低生產(chǎn)成本、節(jié)約能源、提高材料利用率響應了國家大力發(fā)展節(jié)能減排的方針政策，我國裝備制造業(yè)的進步需要依靠技術的不斷創(chuàng)新。法蘭加工中心的環(huán)件在風力發(fā)電、機械、船舶、石油化工、航空航天等許多工業(yè)領域中日益得到了廣泛的應用，法蘭加工中心質量控制要點主要表現(xiàn)在以下方面：

1、扁鋼法蘭連接

圓風管與扁鋼法蘭連接時，應采用直接翻邊，預留翻邊量不應小于6mm，且不應影響螺栓緊固。

2、角鋼法蘭鉚接

板厚小于或等于1.2mm的風管與角鋼法蘭連接時，應采用翻邊鉚接。

風管的翻邊應緊貼法蘭，翻邊量均勻、寬度應一致，不應小于6mm，且不應大于9mm。

鉚接應牢固，鉚釘間距宜為100mm～120mm，且數(shù)量不宜少于4個。