




經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并通知有關(guān)人員及時排除故障。關(guān)機(jī)前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。完工后,先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源,清理工作場地。
要格外注意的就是關(guān)于彎曲度的問題,這能夠直接的影響到生產(chǎn)的問題,比如:如果彎曲度要求在大于1或者是小于1之間,浙江數(shù)控板料折彎機(jī),那么就應(yīng)該使用數(shù)控折彎機(jī)。模具也要注意,一般來說,常規(guī)模具其偏差范圍一定要注意縮小,一般是在0、001英寸左右,不能過大,如果是精磨模具,則是在0.0004英寸左右的偏差,上述這些都是關(guān)于數(shù)控折彎機(jī)選擇方面的介紹,可以說是比較復(fù)雜的,如果對于這方面不了解的人。

數(shù)控折彎機(jī)的操作有一系列嚴(yán)格的操作流程:
1. 嚴(yán)格遵守機(jī)床工操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
2.啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。如是機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)無故障(如:軸承、滾珠絲桿、線軌、傳動輪、傳動帶等),排除故障。視磨損程度來確定是否更換導(dǎo)軌壓板。
3.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時,運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
5.設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動2—3次,數(shù)控板料折彎機(jī)廠家,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。

1、操作者須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能。
2、數(shù)控折彎機(jī)需潤滑部位要定期加油。
3、折彎前空轉(zhuǎn)運(yùn)行檢查設(shè)備無異常后,數(shù)控板料折彎機(jī)供應(yīng)商,方可進(jìn)行操作。
4、安裝折彎模具時禁止開車。
5、正確選擇折彎模具,上、下模緊固位置要正確,數(shù)控板料折彎機(jī)供應(yīng),安裝上、下模操作時防止外傷。
6、折彎時不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工、量具。
7、多人操作時,要確認(rèn)主操作者,并由主操作者控制腳踏開關(guān)的使用,其他人員不得使用。
8、大型制件折彎時,要防止板料上揚(yáng)面?zhèn)恕?/p>
9、數(shù)控折彎機(jī)發(fā)生異常立即切斷電源,停止操作,通知有關(guān)人員及時排除故障。
10、完工后,將上刀具停至下死點(diǎn),切斷電源,清理工作場地。

溫馨提示:以上是關(guān)于數(shù)控板料折彎機(jī)供應(yīng)商-無錫市安迪碩-浙江數(shù)控板料折彎機(jī)的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由無錫市安迪碩機(jī)械科技有限公司為您提供,如果您對無錫市安迪碩機(jī)械科技有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與剪板/折彎相關(guān)的產(chǎn)品!
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