






1.塑料包裝瓶的熔體被注進(jìn)型坯模具里邊,在型腔里邊的周?chē)艿搅讼鄳?yīng)的取向效應(yīng)。除此之外,型坯吹塑的環(huán)境溫度要比擠出吹塑的溫度要低,在吹塑過(guò)程中發(fā)生的取向效應(yīng)能夠保存下來(lái)許多,這種景象能夠進(jìn)步塑料包裝瓶的全體強(qiáng)度等有關(guān)功能。
2.塑料包裝瓶的尺度巨細(xì)精度高,對(duì)比簡(jiǎn)單依據(jù)制作的請(qǐng)求保證塑料瓶瓶壁的厚度均勻共同,規(guī)格一樣。
3.塑料包裝瓶的表面不會(huì)構(gòu)成結(jié)合縫,不需要成型以后進(jìn)行修整,通常情況下不會(huì)發(fā)生邊角的余料,而擠出吹塑出產(chǎn)出來(lái)的邊角料通常為5-30%。塑料包裝瓶的光澤程度是對(duì)比高的,運(yùn)用通明的聚合物出產(chǎn)成型的塑料包裝瓶瓶體的通明程度更高。
4.在塑料包裝瓶的吹塑模具上面能夠規(guī)劃滑動(dòng)式的底模塊,所以塑料包裝底面形狀規(guī)劃的靈敏功能是對(duì)比大的。愈加合適用在成型的印制塑料瓶和廣口塑料瓶的制作方面。
5.通常情況下運(yùn)用注吹成型的塑料包裝瓶大有些都是體積對(duì)比小的塑料瓶,關(guān)于成型形狀非常復(fù)雜的商品來(lái)說(shuō),能量消耗的速度會(huì)明顯的增加。

PET樹(shù)脂的玻璃化溫度較高,結(jié)晶速度慢,醬油瓶,模塑周期長(zhǎng),成型周期長(zhǎng),成型收縮率大,尺寸穩(wěn)定性差,結(jié)晶化的成型呈脆性,耐熱性低等。
通過(guò)成核劑以及結(jié)晶劑和玻璃纖維增強(qiáng)的改進(jìn),PET除了具有PBT的性質(zhì)外,還有以下的特點(diǎn)。
1.熱變形溫度和長(zhǎng)期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中高的
2.因?yàn)槟蜔岣撸鰪?qiáng)PET在250℃的焊錫浴中浸漬10S,幾乎不變形也不變色,特別適合制備錫焊的電子、電氣零件:

PET瓶吹塑工藝流程。
影響PET瓶吹塑工藝的重要因素有瓶坯、加熱、預(yù)吹、模具及環(huán)境等。
瓶坯 :制備吹塑瓶時(shí),首先將PET切片注射成型為瓶坯,它要求二次回收料比例不能過(guò)高(5%以下),回收次數(shù)不能超過(guò)兩次,而且分子量及粘度不能過(guò)低(分子量31000-50000,特性粘度0.78-0.85cm3/g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加熱后沒(méi)用完的瓶坯,必須再存放48h以上方能重新加熱使用。瓶坯的存放時(shí)間不能超過(guò)六個(gè)月。

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